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什么是冷等靜壓成型法?
等靜壓成型法亦稱靜水壓成型法,它是將需要成型的粉料(有時需要一定比例的粘結(jié)劑預先混合均勻)放入由塑料或者橡膠制成的彈性模具中,再將模具放入裝滿剛性液體介質(zhì)的高壓容器中,然后對液體介質(zhì)施加壓力,由于剛性液體介質(zhì)具有的不可壓縮性和均勻傳遞壓力的特性,壓力通過包裹在彈性模具周圍的液體介質(zhì)均勻的傳遞彈性模型,對填充于其中的胚料進行加壓,終獲得一定形狀的制品。
等靜壓成型法大的特點是胚體四周均勻受力,因此這種成型方法-適合于制備其他成型方法無法制備的形狀復雜的制品。同時,等靜壓成型過程中,成型壓力任意可調(diào),與其他成型方法相比,等靜壓成型胚體在具有較高致密度的同時具有較高的均勻性。在燒成過程中,胚體收縮小,等靜壓機,不易變形。
在20世紀中葉左右,為了對當時的成型,在原有等靜壓基礎(chǔ)上衍生出一種特殊的等靜壓。具體做法為:在保持基本工作原理和成型壓力100~200mpa不變的基礎(chǔ)上,用氣或-氣代替剛性液體,用金屬箔代替彈性模具,在幾百2000℃的溫度范圍內(nèi)對材料進行等靜壓成型。為與傳統(tǒng)等靜壓成型相區(qū)別,稱這種特殊的等靜壓成型方式為熱等靜壓成型法,稱傳統(tǒng)等靜壓為冷等靜壓成型法。
冷等靜壓機設(shè)備的主要特點
冷等靜壓機的壓容器和承壓框架采用予應力鋼絲纏繞組合結(jié)構(gòu),等靜壓機,壓機按jb/t7348-2005標準進行設(shè)計、制造、驗收。提供主要部件的材料和檢驗報告和相關(guān)標準。
一、冷等靜壓機的壓容器和承壓框架采用予應力鋼絲纏繞組合結(jié)構(gòu)
壓機按jb/t7348-2005標準進行設(shè)計、制造、驗收。提供主要部件的材料和檢驗報告和相關(guān)標準。
壓機的壓容器和承壓框架的使用壽命***20萬次。
二、冷等靜壓機的電控系統(tǒng)主要技術(shù)特點
電氣控制系統(tǒng)采用pic可編程控制器主控和人機界面操作。壓制壓力、保壓時間等壓制參數(shù)可根據(jù)工藝要求設(shè)定。壓制過程中的缸內(nèi)壓力、到壓時間等可在屏幕中顯示出來。
三、冷等靜壓機的安全保護系統(tǒng)
冷等靜壓機配置機械式自動閥、應急手動卸壓閥及電控超壓自動卸壓、驅(qū)動壓力限壓等多套安全保護系統(tǒng),可-壓機的安全運行。
電動冷等靜壓機工作原理及適用范圍介紹
電動冷等靜壓機是把制品放置于盛滿液體的密閉容器中,通電后液體對樣品各個表面施加的壓力是相等的,等靜壓機廠家,在高壓的環(huán)境下,使得制品的密度變大,樣品顆粒的間隙變小,等靜壓機圖片,并得到所需的形狀。
隨著科學技術(shù)的進步及我們對粉末材料的深入研究,等靜壓機越來越廣泛應用于粉末冶金、復合材料、耐火材料、陶瓷、硬質(zhì)合金等材料的成型。電動冷等靜壓機是針對于大專院校、科研院所需要小塊的分析試樣的材料研究部門而設(shè)計的,具有體積小、運行-、操作簡單的特點。
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