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蝸輪蝸桿減速機作業(yè)事項及其潤滑油的運用替換
蝸輪蝸桿減速機作業(yè)環(huán)境溫度為-40~+40℃。當環(huán)境溫度低于0℃時,發(fā)動前潤滑油有-加熱到0℃以上或采用低凝固點的潤滑油。初次運用或新替換蝸桿副、工作150-400小時后替換潤滑油,南京蝸桿,今后的換油周期小于或等于4000小時。
定時檢查油的份量和,保存滿足潤滑油,及時替換混入雜質或蛻變的油。注油量須按表要求,不同商標的油制止混用,商標相同而粘度不同的油答應混用。另外還要定時檢查油的份量和,保存滿足潤滑油,及時替換混入雜質或蛻變的油。
蝸輪蝸桿傳動組合的效應及其減速機結構
蝸輪蝸桿傳動組合的效應及其減速機結構基于蝸桿傳動的失效特點,挑選蝸輪蝸桿材料組合時,不光要求有足夠的強度,并且要有杰出的減摩、耐磨和抗膠合的才能。實踐表明,較抱負的蝸桿副資料是:青銅蝸輪齒圈匹配淬硬磨削的鋼制蝸桿。
對高速重載的傳動,蝸桿常用低碳合金鋼經(jīng)滲碳后,外表淬火使硬度達56 ~62hrc,再經(jīng)磨削。對中速中載傳動,蝸桿常用45鋼、40cr、35simn等,外表經(jīng)高頻淬火使硬度達45~55hrc,蝸桿齒輪,再磨削。對一般蝸桿可采用45、40等碳鋼調質處理。
蝸輪蝸桿解決方法
蝸輪蝸桿常見問題的解決方法有三中,分別是:
解決方法一、-裝配
可購買或自制一些-工具,拆卸和安裝減速機部件時,盡量避免用錘子等其他工具敲擊;更換齒輪、蝸輪蝸桿時,盡量選用原廠配件和成對更換;裝配輸出軸時,要注意公差配合;要使用防粘劑或紅
解決方法二、潤滑油選用
蝸齒減速機一般選用220#齒輪油,對重負荷、啟動頻繁、使用環(huán)境較差的減速機,可選用一些潤滑油添加劑,使減速機在停止運轉時齒輪油依然附著在齒輪表面,形成保護膜,蝸桿加工,防止重負荷、低速、高轉矩和啟動時金屬間的直接接觸。添加劑中含有密封圈調節(jié)劑和抗漏劑,使密封圈保持柔軟和彈性,有效減少潤滑油漏。
解決方法三、減速機安裝選擇
位置允許的情況下,盡量不采用立式安裝。立式安裝時,潤滑油的添加量要比水平安裝多很多,易造成減速機-和漏油。
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