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在當前的形勢下,水泥企業(yè)降低污染物排放是外在環(huán)境的必然要求;同時,隨著水泥工業(yè)技術的迭代,-的能耗和排放標準也是行業(yè)升級的必然趨勢。
對于水泥企業(yè)而言,從經(jīng)濟角度分析,scr技術僅改造成本預期就-3000萬以上,另外還有催化劑的耗費,遠遠高于“sncr+-”費用。
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標準缺失。水泥窯燒成系統(tǒng)本身的結構差距,以及工況環(huán)境,原燃料差異、治理難度差異甚至操作人員水平等因素都影響了氨逃逸量的不同,而目前以及地方-也尚未-水泥行業(yè)氨逃逸量檢測的具體標準。
當前不少水泥企業(yè)氨逃逸量在8mg/m3-10mg/m3之間,相對于粉塵、氮氧化物的大排放,氨逃逸似乎顯得有些微不足道,氨逃逸,這或許也是水泥企業(yè)忽視它的原因之一。
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氨,nh3,無色氣體,惡臭,極易溶于水,是制造化肥等產品的重要原料。氨與酸反應生成的銨鹽,其濃度是科學家衡量氨對空氣以及pm2.5影響的方法之一。
從全國平均水平來看,氨逃逸監(jiān)測,在輕污染天氣中,氨逃逸廠家,-銨、nh4no3的濃度總和大約占pm2.5的20%以下,氨逃逸分析儀,但在重污染天里,則劇升至40%以上。
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