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影響水泥管的幾個(gè)方面
水泥管的控制包括能級(jí)設(shè)計(jì)控制和生產(chǎn)工藝控制兩個(gè)方面。能級(jí)設(shè)計(jì)控制的目的是-管子在使用時(shí)的安全性、-性和經(jīng)濟(jì)性;生產(chǎn)工藝控制的目的是在合理的工藝條件下生產(chǎn)出高的產(chǎn)品。本文僅就生產(chǎn)工藝控制方面談?wù)勛约旱囊娊猓M軐?duì)水泥管生產(chǎn)廠家起到一定的作用。
1. 漏漿
2. 露筋
水泥管露筋易使鋼筋銹蝕, 縮小鋼筋有效面積,給爆管留下-,危害-。
3. 內(nèi)壁鼓泡、起皮
4. 內(nèi)壁裂紋
5. 壁厚超差、偏心
6. 粘皮、麻面
7. 滲水
加強(qiáng)水泥管設(shè)備安裝與土建施工的協(xié)調(diào)與配合。首先,要-工程。嚴(yán)格落實(shí)工藝規(guī)范流程,加強(qiáng)管理工作,不管是關(guān)鍵部位還是普通工序,都要加強(qiáng)管理。做好施工管理與-,對(duì)每道施工工序都要加強(qiáng)檢查,格懸輥式制管機(jī)廠家,-每道工序合格。其次,加強(qiáng)各-協(xié)調(diào)與配合。提高設(shè)計(jì)圖紙,減少技術(shù)因素帶來的協(xié)調(diào)配合問題,-懸輥式制管機(jī)廠家,重視圖紙會(huì)審和技術(shù)交底工作,密切各之間的配合。同時(shí)還要完善各項(xiàng)管理制度,提高管理水平,-協(xié)調(diào)施工的各項(xiàng)工作。再次,重視預(yù)留、預(yù)埋配合工作。土建施工人員需要提高自身素質(zhì),嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求施工,做好預(yù)留、預(yù)埋工作。要-預(yù)留、預(yù)埋材料規(guī)格滿足要求,尺寸合格,位置必須準(zhǔn)確,不能出現(xiàn)偏差情況,選擇的定位尺寸必須準(zhǔn)確,為水泥管設(shè)備安裝創(chuàng)造有利條件。后,做好成品保護(hù)工作。按照正確的順利施工,交叉作業(yè)時(shí)應(yīng)該加強(qiáng)協(xié)調(diào)與配合工作,降低相互之間的不利影響。同時(shí)做好成品保護(hù)工作,避免
成品受到損失,以取得-的施工效果,懸輥式制管機(jī)廠家,促進(jìn)其作用有效發(fā)揮。
800×2000水泥制管模具可與懸輥機(jī)配套生產(chǎn)內(nèi)徑800mm,長度2米的鋼筋混凝土平口排水管,此模具制作工藝-,內(nèi)壁光滑順直,可在中間加擋圈一次生產(chǎn)兩根長度1米的管子,還可選用喂料機(jī)代-工喂料,是投資管廠的模具。
水泥制管模具由兩個(gè)半圓弧鋼模板和兩個(gè)鋼制堵頭圓環(huán)組成。并帶有一個(gè)隔圈鋼圓環(huán),可將長2010mm的模具分成兩個(gè)區(qū)域?梢灾谱鞒鲩L度較短的涵管。(一般多是整個(gè)管涵端頭較短管節(jié)的涵管。)隔圈鋼圓環(huán)由模具上的定位螺絲固定。在制作非標(biāo)準(zhǔn)長度的混凝土涵管時(shí)才使用隔圈鋼圓環(huán)。
水泥制管模具面板采用10mm厚鋼板卷制成兩個(gè)半圓,肋板為15mm厚100mm高的半圓環(huán)鋼板。兩個(gè)半圓弧鋼模板對(duì)接為企口凸凹對(duì)接方式,-懸輥式制管機(jī)廠家,兩條對(duì)接邊各有12個(gè)***20的鏈接螺栓用于加固。
合模時(shí)將清理好的兩個(gè)半圓弧模板用行車吊之合模區(qū)平行放好;再將相應(yīng)的鋼筋骨架吊入其中一個(gè)半圓弧模板內(nèi);后吊起堵頭圓環(huán)依次安裝進(jìn)半圓弧模板的端頭的卡槽內(nèi);調(diào)整好位置和鋼筋保護(hù)層,后將另一半圓弧模吊起與前面的扣合并調(diào)整。檢查鋼筋骨架的情況,并作適當(dāng)調(diào)整加固,上緊模具外側(cè)的連接螺栓。由桁車吊緩緩吊起合好的水泥制管模具,通過調(diào)整桁車行走和運(yùn)行小車左右移動(dòng),慢慢套到懸輥機(jī)懸輥主軸上,合上一端的門架將固定銷插好;再將合好的模具緩緩落到懸輥主軸上,摘除吊鉤吊繩,并移開桁車吊。模具吊裝完畢,準(zhǔn)備進(jìn)入懸輥制管工序。
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