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爐排主要包括框架和爐排片兩個部分 整個爐排主要包括框架和爐排片兩個部分。爐排片通常用鑄鐵制造,組裝后片與片之間保持-的通風縫隙,并且往往還在爐排下邊設置可以調節(jié)風量的分隔的通風室,以便空氣通過縫隙進入燃料層燃燒燒盡后的灰渣用人工或機械方法排出。爐排有固定式、移動式、往復式、振動式和下飼式等類型。
與鏈條爐排比較 , 適于燃燒水分和灰分較高、熱值較低 (12560kj/kg) 的劣質煤和一般易結焦的煤。當供給的空氣量較合理 , 漏風量少時 , 灰渣中的含炭 率一般在 18%~20%, 比手燒爐的灰渣含炭率低 5%~10%, 可以節(jié)煤和減少冒黑煙。
排與煤有相對運動。當活動爐排向后下方推動時,部分新煤被推飼到已經燃著的煤的上部,當活動爐排向前上方返回時,又帶回一部分已經燃著的煤返到尚未燃燒的煤的底部,對新煤進行加熱。這種著火條件與手燒爐相近,而優(yōu)于鏈條爐。煤在被推動過程中,不斷受到擠壓,燃煤鍋爐正爪爐排廠家,從而破壞焦塊與灰殼。同時煤又緩慢翻滾,燃煤鍋爐正爪爐排生產廠家,使煤層得到松動與平整,有利于燃燒。
爐排的運行管理及爐排的常見問題爐排的運行管理
1、風室內的風壓由調風系統進行調節(jié)。風室為20~40mm水柱,后一個風室為30~50mm水柱,其余中間風室為60~80mm水柱(此數據僅供參考),運行時按實際情況進行調整。在調節(jié)風壓時,應注意不可急劇地降低或停止向燃燒-的區(qū)域送風。
2、煤層厚度要保持一定,不能時薄時厚。煤層厚度:對煙煤為90~160mm,褐煤為110~210mm,燃煤鍋爐正爪爐排,-煤為70~150mm,泥煤可比褐煤厚一點,在200mm以上。煤的厚度可隨煤的揮發(fā)分而適當增厚。
3、燃煤量(根據鍋爐負荷要求)是通過改變爐排線速度和煤層厚度來調節(jié)控制的,應努力使燃料在距后軸(中心線)400~500mm處燃盡。
4、應保持爐排上各處煤燃燒均勻。
5、嚴禁正壓燃燒,避免燃燒延續(xù)到加煤斗,如發(fā)現應立即停止對風室送風。
6、如燃煤結焦時,應及時設法清除,不許繼續(xù)增長。
7、爐排片有燒壞或變形應及時換掉,以免造成漏煤和惡化燃燒。
8、爐排下部的灰渣落入支架底板上面,由于下部爐鏈向前運行,灰渣將推送到爐排的前端落入灰斗,故應及時檢查清除,以免灰渣堆滿灰斗后再次卷入爐鏈與主軸之間,燃煤鍋爐正爪爐排供應商,造成運行-等后果。
由于流化床發(fā)展至今總的周期還是相對較短,在焚燒設備結構、控制技術、垃圾預處理技術、運行管理等方面還存在一些設計、制造、運用方面的不足,因此希望通過參研和借鑒爐排爐焚燒技術等其它焚燒技術的優(yōu)點,進一步促進流化床垃圾焚燒爐技術的提升和完善,使成為一項對垃圾特性適應度廣的國產垃圾焚燒技術。
這是因為鐵的承重能力比較強,而且強度也好,輕易不會被腐蝕,這樣會-增加爐排的使用壽命。再者,在組裝爐排片的時候,我們一定要注意其自身的結構,片與片之間都要保持-的通風縫隙,這個非常重要,因為在爐排工作的過程當中,整體的對流和通風是非常重要的。 其實要判斷爐排片的-不好,只要看三點就可以了。點,看放在上面的燃料是不是被充分燃燒,有沒有被泄露的可能。第二點,耐不耐高溫,如果不耐高溫,那么它非常容易被燒壞。第三點,對不同類型的鍋爐的適應性要好。而且為了-,我們要到廠家去采購爐排片。
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