輸送帶生產(chǎn)廠家-輸送帶廠家-安徽雙基輸送機(jī)廠家

電動(dòng)滾筒是把電動(dòng)機(jī)和減速裝置放在傳動(dòng)滾筒內(nèi)，因而結(jié)構(gòu)緊湊、輕、便于布置、操作安全，適于環(huán)境潮濕、有腐蝕性的工況。其缺點(diǎn)是電動(dòng)機(jī)散熱條件不好，pvc輸送帶廠家，檢修不便。

傳動(dòng)滾筒借助其表面與輸送帶件的摩擦傳遞牽引力。傳動(dòng)滾筒有光面與膠面兩種，膠面又有平膠面、人字花紋膠面（適于單向運(yùn)行）、菱形花紋膠面（適于雙向運(yùn)行）等。

采用膠面-是花紋膠面可增大摩擦系數(shù)，花紋膠面對(duì)防止輸送帶跑偏也有一定作用。在功率不大、環(huán)境濕度小的情況下采用光面滾筒；當(dāng)環(huán)境潮濕、功率較大、容易打滑時(shí)應(yīng)采用膠面滾筒。

輸送帶繞過(guò)滾筒時(shí)，因發(fā)生彎曲會(huì)引起疲勞損壞。因此傳動(dòng)滾筒直徑不能太小。傳動(dòng)滾筒直徑規(guī)格有500、630、800、1000mm等，可按帶寬選用。

滾筒包膠工藝分類 

（1）熱硫型-傳統(tǒng)熱-滾筒包膠，輸送帶生產(chǎn)廠家，此種技術(shù)比較落后，傳統(tǒng)熱-包膠的滾筒由于-壓強(qiáng)低，硫含量高，再加上包膠面板含膠量低，橡膠耐磨性能差，使用壽命非常短，在正常工作條件先更容易易老化，耐熱輸送帶廠家，橡膠老化后會(huì)變硬，導(dǎo)致輸送滾筒與皮帶的附著力下降，清潔功能下降，滾筒熱包膠技術(shù)落后，操作復(fù)雜，不能進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)。熱-包膠成本較低，還是一些廠家首要的選擇。熱-過(guò)程中，-時(shí)壓力有些低，造成熱包出來(lái)的滾筒，耐磨性不是太好，而且遠(yuǎn)距離的運(yùn)輸也給廠家造成了一定的費(fèi)用，所以熱-包膠所占份額越來(lái)越少。

2）冷硫型-新款冷-滾筒包膠，采用現(xiàn)場(chǎng)冷包膠技術(shù)，具有現(xiàn)場(chǎng)施工方便、粘接強(qiáng)度大、-速度快、使用-的優(yōu)點(diǎn)，滾筒橡膠膠板采用防腐耐磨膠板，這種橡膠材質(zhì)致密，含膠量高，耐磨、抗拉及抗撕裂-異，使用壽命一般是同類型橡膠的5-8倍，在常溫常壓下自然-，這種冷-粘接能力是國(guó)產(chǎn)熱-包膠技術(shù)的7~8倍，這種滾筒包膠技術(shù)適合現(xiàn)場(chǎng)搶修，-適合煤礦井下、空間狹小場(chǎng)地等一些不具備熱-包膠條件的場(chǎng)合。