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磁力攪拌罐及磁力反應(yīng)釜工作原理及性能
磁力攪拌反應(yīng)釜由溫州浩工多年的設(shè)計(jì)與制造經(jīng)驗(yàn),溫州浩工制作磁力攪拌驅(qū)動(dòng)裝置技術(shù)已達(dá)到國(guó)外同類產(chǎn)品水平,在國(guó)內(nèi)處于-水平。
強(qiáng)磁力攪拌反應(yīng)釜的-部件為fch型磁力攪拌器,它是利用永磁磁鋼作為驅(qū)動(dòng)材料,由于磁鋼具有-相互吸引、同性相互排斥的特點(diǎn),內(nèi)外轉(zhuǎn)子分別用磁鋼n、s極錯(cuò)落排列,當(dāng)電機(jī)減速機(jī)帶動(dòng)外磁鋼體轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)磁力作用從爾帶動(dòng)內(nèi)磁鋼體與外磁鋼體同步轉(zhuǎn)動(dòng),內(nèi)磁鋼體通過(guò)聯(lián)軸器聯(lián)接攪拌軸及攪拌槳葉,達(dá)到攪拌目的。內(nèi)磁鋼體通過(guò)不銹鋼等材料制作密封罩體與釜體通過(guò)螺栓聯(lián)接,形成靜密封腔,有效防止泄漏達(dá)到靜密封,解決了填料密封與機(jī)械密封無(wú)法解決的泄漏問(wèn)題,使整個(gè)介質(zhì)處于密封狀態(tài)下,無(wú)任何泄漏和污染,-了人身與環(huán)境不受-。
在不銹鋼反應(yīng)釜的使用過(guò)程中,分解發(fā)生劇烈反應(yīng)的情況降低的很低了,巴彥淖爾磁力密封反應(yīng)釜供應(yīng)商,原因在于當(dāng)今反應(yīng)釜研發(fā)技術(shù)工作,的不斷進(jìn)步,技術(shù)已經(jīng)得到很大的進(jìn)步和-,使得反應(yīng)釜產(chǎn)品的安全系數(shù)得到了大幅的提升,不過(guò)一些-使用不當(dāng)?shù)牟僮骺赡苋匀粫?huì)帶來(lái)不銹鋼反應(yīng)釜分解發(fā)生劇烈反應(yīng) 的危險(xiǎn),比如催化劑用量過(guò)多或投料速度過(guò)快導(dǎo)致瞬間溫度上升速度太快等均會(huì)引起不銹鋼反應(yīng)釜分解發(fā)生劇烈反應(yīng) 。
反應(yīng)釜發(fā)生這種情況后應(yīng)該采取什么方法, 在本文中威海行雨化工機(jī)械反應(yīng)釜的-說(shuō)說(shuō)造成反應(yīng)釜分解發(fā)生劇烈反應(yīng)應(yīng)該注意的問(wèn)題
1、反應(yīng)釜中帶入機(jī)械雜質(zhì),產(chǎn)生局部摩擦-導(dǎo)致反應(yīng)釜分解發(fā)生劇烈反應(yīng)。
處理方法:注意檢修時(shí)不要掉入機(jī)械雜質(zhì)。
2、軸承組件磨損-,產(chǎn)生過(guò)熱后溫度升高導(dǎo)致反應(yīng)釜分解發(fā)生劇烈反應(yīng) 。
處理方法:嚴(yán)格檢查備件,提高檢修。
3、攪拌器槳葉與釜壁摩擦產(chǎn)生局部過(guò)熱導(dǎo)致不銹鋼反應(yīng)釜分解發(fā)生劇烈反應(yīng)。
處理方法:提高檢修和備件。
1管道連接
關(guān)閉氮?dú)怃撈康目傞y及分壓閥,并將管道內(nèi)余壓放空后,斷開(kāi)磁力反應(yīng)釜和氮?dú)怃撈康倪B接,將磁力反應(yīng)釜與氫氣鋼瓶通過(guò)管道連接,擰緊相關(guān)螺絲。
2氫氣壓力調(diào)節(jié)
開(kāi)啟氫氣瓶總閥及分壓閥,先將分壓閥的壓力調(diào)節(jié)到約0.5-1mpa,再開(kāi)啟反應(yīng)釜進(jìn)氣閥,使氣體緩慢充入反應(yīng)釜內(nèi),小型磁力密封反應(yīng)釜供應(yīng)商,當(dāng)反應(yīng)釜顯示的壓力值與氫氣瓶上設(shè)定壓力相同且不再變化時(shí),關(guān)閉反應(yīng)釜的進(jìn)氣閥。將排氣閥出氣口通過(guò)管路連接到室外,攪拌約3-5min后,打開(kāi)排氣閥放空,放空完畢,關(guān)閉排氣閥。重復(fù)充氣和放氣過(guò)程3-5次后,調(diào)節(jié)氫氣鋼瓶分壓閥,化工磁力密封反應(yīng)釜供應(yīng)商,將壓力調(diào)整到反應(yīng)所需壓力,再將氣體緩慢充入反應(yīng)釜內(nèi),至壓力表顯示壓力與實(shí)驗(yàn)所需壓力一致,關(guān)閉進(jìn)氣閥和氫氣鋼瓶總閥和分壓閥。
3加熱前檢查
再次用肥皂水檢查進(jìn)氣口、排氣閥是否漏氣,-無(wú)氫氣泄漏后方可打開(kāi)控制器加熱開(kāi)關(guān),階梯式調(diào)整設(shè)定反應(yīng)溫度,以防止加熱溫度過(guò)高,并調(diào)整電壓為合理范圍,-加熱速度不超過(guò)80oc/h,運(yùn)行加熱程序,開(kāi)始反應(yīng)。
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