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1.仿形加工。齒輪加工刀具切出齒輪的齒槽,刀具的“截面形狀”是齒輪齒槽的形狀。齒輪加工時(shí),精密齒輪加工公司,沒(méi)有齒輪嚙合運(yùn)動(dòng),加工出來(lái)的齒輪精度低,一般精度在11級(jí)以下。
2.范成加工。齒輪加工刀具本身就是“齒輪或齒條”,齒輪滾刀可以“認(rèn)為”是齒條,屬于齒條類型刀具。加工時(shí),齒輪刀具與被加工齒輪之間有“齒輪嚙合”運(yùn)動(dòng)。齒輪刀具齒廓刀刃,運(yùn)動(dòng)包絡(luò)出被加工齒輪的齒廓(齒面),是理想的漸開(kāi)線,加工精度較高,常見(jiàn)的有,滾齒、插齒、剃齒(屬于精加工)。
瑞美順達(dá)——齒輪加工供應(yīng)商,精密齒輪加工,我們?yōu)槟鷰?lái)以下信息。
在齒輪加工工藝過(guò)程中,熱處理工序的位置安排十分重要,它直接影響齒輪的力學(xué)性能及切削加工性。一般在齒輪加工中進(jìn)行兩種熱處理工序,即毛坯熱處理和齒形熱處理 .
齒輪的齒端加工有倒圓、倒尖、倒棱和去毛刺等方式。經(jīng)倒圓、倒尖后的齒輪在換檔時(shí)容易進(jìn)入嚙合狀態(tài),減少撞擊現(xiàn)象。倒棱可除去齒端尖角和毛刺。用指狀銑刀對(duì)齒端進(jìn)行倒圓的加工。倒圓時(shí),精密齒輪加工廠,銑刀告訴旋轉(zhuǎn),并沿圓弧作擺動(dòng),加工完一個(gè)齒后,工件退離銑刀,經(jīng)分度再快速向銑刀靠近加工下一個(gè)齒的齒端。
主要是對(duì)經(jīng)過(guò)熱處理的齒輪內(nèi)孔、端面、軸的外徑等部分進(jìn)行精加工,精密齒輪加工,以提高尺寸精度和減小形位公差。齒輪加工采用節(jié)圓夾具定位夾緊,能有效-齒部與安裝基準(zhǔn)的加工精度,獲得滿足的產(chǎn)品。
這種銑齒方法屬于成形法。銑制時(shí),工件安裝在銑床的分度頭上,用一定模數(shù)的盤狀(或指狀)銑刀對(duì)齒輪齒間進(jìn)行銑削。當(dāng)加工完一個(gè)齒間后,進(jìn)行分度,再銑下一個(gè)齒間。銑齒特點(diǎn):設(shè)備簡(jiǎn)單;刀具成本低;生產(chǎn)率低;加工齒輪的精度低。
齒輪的齒廓形狀決定于基圓的大。ㄅc齒輪的齒數(shù)有關(guān))。
用成形法銑齒輪所需運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)單,不需專門的機(jī)床,但要用分度頭分度,生產(chǎn)效率低。這種方法一般用于單件小批量生產(chǎn)低精度的齒輪。
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