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工作原理:
來自鏈板上的物料重量信號和鏈板運(yùn)行的速度信號一同傳送到稱重控制儀表或工業(yè)控制微機(jī)控制系統(tǒng)中,通過連續(xù)不斷的比較設(shè)定值與鏈板實(shí)際輸送的物料重量。-的調(diào)節(jié)鏈板運(yùn)行的速度。因此,使物料流量-穩(wěn)定在設(shè)定值上。
1、采用數(shù)字采集模塊,有效分辨率-100萬;采集速率50次/秒;年漂移小于50ppm;溫度漂移小于50ppm。
2、速度測量選用齒輪測速或旋轉(zhuǎn)編碼器測速。
3、臺時產(chǎn)量1-600噸
整機(jī)技術(shù)特點(diǎn)
◎-有效將庫底的預(yù)給料裝置與定量給料機(jī)合二為一,真正的全鏈板結(jié)構(gòu),有效地降低了設(shè)備的安裝布置高度,有效增大了庫容。 設(shè)備總體造價與土建費(fèi)用均可大幅度下降。◎稱量機(jī)構(gòu)阻尼裝置+稱量機(jī)構(gòu),有效消除橫向拉力的影響,-物料重量壓力的傳遞與轉(zhuǎn)換,線性度與重復(fù)性好,精度高,受力更均勻,無磨損。◎弧型鏈板由高強(qiáng)度耐磨鋼板整體沖壓成形,弧形面疊合間隙不大于1.5mm,與物料接觸的弧形面平整,較好地克服了鏈板在運(yùn)行過程中尤其是在凸輪旋轉(zhuǎn)位置的夾料、變形問題,耐高溫物料鏈板輸送機(jī),-了鏈板的長期平穩(wěn)運(yùn)行。兩側(cè)的裙板可根據(jù)物料特性設(shè)計有效高度,!蛉惯厯醢鍍蓚(cè)的裙板(δ5mm)可根據(jù)物料特性設(shè)計有效高度,達(dá)到較適宜的物料輸送截面,裙邊高度可選100、150、200、250、300mm,-不漏料、不撒料!虼箧溳唫鲃訖C(jī)構(gòu)采用的大鏈輪輸送模式(分度圓φ483mm,外徑達(dá)φ530mm),大節(jié)距鏈輪采用線切割加工,齒部高頻淬火,傳動精度高,耐磨損;◎鏈條節(jié)距125mm、采用高速耐磨滾子鏈,與鏈輪節(jié)距完全耦合,不打滑、異動,拉伸載荷大,傳動平穩(wěn),無噪音!驖L輪軌道式滾輪輸送機(jī)構(gòu),輸送過程中不會跑偏和打滑。傳動輪和輸送輪各司其職,傳動輪采用球墨鑄鐵或鑄鋼,磨損小,-,輸送輪和軌道外置,安裝和維護(hù)簡單方便。
dg-gl型鏈板秤,是為解決水泥行業(yè)高溫熟料的計量及控制而研制的一種自動定量給料或計量裝置,可廣泛用于水泥行業(yè)出窯熟料的計量及入磨高溫熟料的計量和給料裝置,為提高水泥產(chǎn)量、降低熱耗、為窯的科學(xué)管理提供準(zhǔn)確的計 量數(shù)據(jù),也可對濕度較大的物料進(jìn)行連續(xù)給料計量。
tdg-gl型高溫鏈板秤,采用懸掛安裝方式,-了計量精度高、運(yùn)行-、維護(hù)簡單、維護(hù)量低、對環(huán)境條件 適應(yīng)能力強(qiáng)等諸多優(yōu)點(diǎn)。
tdg-gl型鏈板秤主要特點(diǎn)
-的 l型運(yùn)料板由耐磨鋼板采用模具沖壓成形,結(jié)構(gòu)緊湊,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪音,加上兩側(cè)錐形擋板能有效地防 止物料漏撒;
輸送機(jī)構(gòu)采用大節(jié)距鑄造鏈輪和單側(cè)彎板滾子鏈(p=100)經(jīng)過特殊熱處理,耐高溫、耐磨損,且輸送過程不存在跑 偏現(xiàn)象;
拖動機(jī)構(gòu)配套 w 系列擺線針輪減速機(jī),傳動平穩(wěn),低噪音、低振動、抗粉塵;
-的弱磁式齒輪測速裝置和耐高溫荷重傳感器使得稱重、測速信號準(zhǔn)確、穩(wěn)定。
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