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-風(fēng)管的歷史
玻璃 纖維具有-的保溫隔熱、吸聲、強(qiáng)力和化學(xué)穩(wěn)定性等特性,是制作復(fù)合材料的原料。由于復(fù)合鋁 箔離心玻璃纖維屬不燃型材料,符合gbj 16-87<建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范>的要求,用鍍鋅鋼板和角鋼法蘭制作風(fēng)管,復(fù)合鋁箔玻璃纖維氈做外層的保溫和保護(hù)層,已成為空調(diào)工程中一種傳統(tǒng)做法。由于玻璃纖維對人體有害,因此,很少有人嘗試單獨(dú)用玻璃纖維制作風(fēng)管。
雙面鋁箔復(fù)合風(fēng)管保溫材料的施工工藝
1、板材下料、成型
(1)、鋁箔復(fù)合保溫風(fēng)管的四面壁板可由一片整板切3個(gè)90°豁口、2個(gè)45°邊口折合粘接而成‘也可由兩片整板、四片整板切口、切邊拼合粘接而成。
(2)、板材厚20mm、板寬1200mm、長度為4000mm;當(dāng)風(fēng)管長邊尺寸小于等于1160mm或風(fēng)管兩邊之和小于等于1120mm、或三邊(四邊長度)之和小于等于l080mm(1040m)時(shí),風(fēng)管可按板材長度做成每節(jié)4m,以減少管段接口。
(3)、風(fēng)管板材可以拼接。當(dāng)風(fēng)管長邊尺寸小于等于1600mm時(shí),可切45°角直接粘接,粘接后在接縫處雙面貼鋁箔膠帶;當(dāng)風(fēng)管長邊尺寸大于1600mm時(shí),酚醛風(fēng)管輔材,板材的拼接需采用“h”形-連接件粘接,以增強(qiáng)拼接強(qiáng)度。
(4)、風(fēng)管的三通、四通宜采用分隔式或分叉式;彎頭、三通、四通、大小頭的圓弧面或折線面應(yīng)等分對稱劃線。復(fù)合風(fēng)管每節(jié)管段(包括三通、彎頭等管件)的兩端面應(yīng)平行,與管中線垂直。
(5)、采用機(jī)械壓彎成型制作風(fēng)管彎頭的圓弧面,其內(nèi)弧半徑小于150mm時(shí),軋壓間距宜為20一35mm;內(nèi)弧半徑為150一300mm時(shí),4l壓間距宜在35~50mm之間,內(nèi)弧半徑大于300mm時(shí),酚醛風(fēng)管廠家,軋壓間距宜在50一70mm之間。軋壓-不宜超過5mm。
(6)、距形彎管應(yīng)采用內(nèi)外同心弧型或內(nèi)外同心折線型,曲率半徑宜為一個(gè)平面邊長;當(dāng)采用其他形式的彎管(內(nèi)外直角、內(nèi)斜線外直角),平面邊長大于500mm時(shí)應(yīng)設(shè)置彎復(fù)合風(fēng)管導(dǎo)流片。導(dǎo)流片數(shù)量按平面邊長6確定;當(dāng)looomm>;5>;500mm時(shí)設(shè)1片,設(shè)置在距內(nèi)邊b/3處。當(dāng)1500mm5>;1000mm時(shí)設(shè)2片;當(dāng)6大于1500mm時(shí)設(shè)3片,酚醛風(fēng)管,導(dǎo)流片設(shè)置的位置:片為b/2處,第2片為b/4處,第3片為b/8處。
(7)、導(dǎo)流片可采用pvc定型產(chǎn)品,也可由鍍鋅板彎壓成圓弧,兩端頭翻邊,鉚到上下兩塊平行連接板上(連接板也可用鍍鋅板裁剪而成)組成導(dǎo)流板組。在已下好料的彎頭平面板上劃出安裝位置線,在組合彎頭時(shí),將導(dǎo)流板組用膠粘劑同時(shí)粘上。導(dǎo)流板組的高度宜大干彎頭管口2mm,以使其連接更緊密。
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