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磨料對粘附率的影響
常用砂輪磨料有白剛玉和綠碳化硅兩種,實驗表明,兩種磨料對粘附率的影響,321不銹鋼棒材,差別不大,綠碳化硅可稍減輕粘附現(xiàn)象,原因是性脆而鋒利。
磨削液對表面粗糙度的影響
分別使用乳化液三種,無機(jī)鹽磨削液和油基磨削液,321不銹鋼棒材,加入硫、氯等極壓添加劑,觀察加工后工件的表面粗糙度,磨削液的流量為20l/min、磨削行程為600mm,實驗結(jié)果如表3所示。
可以看出,表面張力小,321不銹鋼棒材多少錢,含有極壓添加劑,磨削獲得的表面-。合理使用磨削液,能-散熱條件,磨削液能將磨削屑和脫落的磨粒沖掉,同時在金屬表面形成油膜,起潤滑作用,降低工件表面粗糙度。
金屬料采用高爐鐵水時,由于硅、硫、磷含量高,高爐鐵水必須首-行三脫處理,獲得低硫、磷不銹鋼母液,再經(jīng)過精煉爐精煉。精煉爐目前大多選用aod轉(zhuǎn)爐或頂?shù)讖?fù)合吹煉轉(zhuǎn)爐,如果要冶煉低[ c]或低[n]不銹鋼,在后步工序還要配置rh-ob或vod進(jìn)行真空精煉。如果要冶煉cr-ni系或cr-nr-mo系不銹鋼,還需要配置電弧爐熔化鉬鐵和鎳鐵。典型的冶煉生產(chǎn)工藝是:
304為奧氏體鉻鎳不銹鋼,主要成分為0cr18ni9或0cr18ni10,屬于替代321不銹鋼的型號,但不含鈦,更多的考慮民用;而316l為-碳奧氏體鉻鎳鉬不銹鋼,主要成分為00cr17ni14mo2,硬度較304低,耐磨性稍差,但抗晶間腐蝕能力強(qiáng),可以應(yīng)用于含有少量氯離子等-酸性條件,主要面向化工行業(yè),不適合使用于民用產(chǎn)品場合,在與鐵器等接觸過程中,321不銹鋼棒材生產(chǎn)廠家,表面劃傷后會引起滲碳,從而生銹,影響美觀和耐腐蝕性能。
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