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經(jīng)過與各元素特征峰的標(biāo)準(zhǔn)結(jié)合能比較可以看出,濺射前鐵主要以fe3+的形式存在,即fe23;濺射后鐵的存在形式增加,有fe(),fe2+,不銹鋼棒廠,fe0和fe2+的過渡態(tài),以及fe3+的形式存在,不銹鋼棒,但是鐵氧化物的含量卻-地減小了。對鉻而言,濺射前后均主要以cr23的形式存在。通過xps分析可以得到,304l不銹鋼在nahc3溶液中所形成的鈍化膜呈雙層膜結(jié)構(gòu),內(nèi)層以鉻的氧化物(cr23)組成;外層主要以鐵的氧化物(fe23,feo)的形式存在。fe23,和feo呈n型半導(dǎo)體特征,而cr23呈p型半導(dǎo)體特征,這就解釋了電容測量中m~s直線出現(xiàn)轉(zhuǎn)型的原因。
不銹鋼酸洗工藝的腐蝕介質(zhì)
不銹鋼酸洗工藝中,各個工段具有不同的腐蝕介質(zhì),不銹鋼棒加工廠家,由某鋼鐵公司提供的的酸洗液介質(zhì)狀況如下:
1、原酸液
-:槽中液濃度150~300g/l,溫度為<90℃,原液濃度98%;
:槽中液濃度100~200g/l,溫度為<90℃,原液濃度65%;
:槽中液濃度40~60g/l,溫度為<65℃,原液濃度70%。
2、混合酸
和:槽中液濃度40~60g/l,溫度為<65℃。
3、廢水
含多種重金屬離子、鹽類和含氟離子的酸性廢水。
在對不銹鋼管進(jìn)行檢驗時,所有試驗應(yīng)按“a370定義與方法”進(jìn)行。除在材料標(biāo)準(zhǔn)中另有規(guī)定外,屈服強(qiáng)度可按0.2%殘余變形或在載荷下0.5%伸長的方法來確定。不銹鋼管整圓方法是為了確定與標(biāo)準(zhǔn)的一致性,應(yīng)把計算的抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度值整圓到接近的5兆帕,其他計算值右邊有效位數(shù)按e29方法中給出的整圓方法進(jìn)行整圓。
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