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山西海銳特采掘技術(shù)有限公司主要以生產(chǎn)耐磨齒座、齒套和耐磨截齒兩部分為主,給客戶提供-、-的產(chǎn)品完全來替代進(jìn)口產(chǎn)品,超硬巖截齒,目前已成功研發(fā)生產(chǎn)出100多種hrt系列產(chǎn)品,硬巖截齒生產(chǎn)廠家,一致得到-客戶的-。
截齒掉合金頭是截齒失效的主要形式之一。截齒掉合金頭現(xiàn)象分為早期、中期和后期掉合金頭。其中早期掉合金頭所造成的危害,截齒在很短的工作時(shí)間里,釬焊在截齒體上的硬質(zhì)合金刀頭便從截齒體上掉下,致使截齒提前報(bào)廢。截齒的早期和中期掉合金頭的原因主要是焊縫差,強(qiáng)度低,截齒體加工尺寸控制不嚴(yán),造成焊縫間隙過大或過小,致使焊料流動(dòng)困難,從而造成合金頭“擠死”或“缺焊”。為此我國(guó)頒發(fā)的煤炭行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)mt246 -1996<煤礦用截齒>中對(duì)截齒的焊縫提出了要求,要求釬焊焊縫的剪切強(qiáng)度 ***180 mpa ,截齒的釬焊焊縫的剪切強(qiáng)度 ***230 mpa ,另外要求焊縫內(nèi)焊料充盈度不小于80 %。截齒掉合金頭另外的原因就是合金頭釬焊工藝不當(dāng)和焊前處理不好。截齒的后期掉合金頭是因?yàn)榻佚X體前端的過度磨損使得硬質(zhì)合金刀頭過分-,焊縫面積減小,從而導(dǎo)致焊縫強(qiáng)度不夠造成截齒掉合金頭。因此,要解決截齒后期掉合金頭,除了提高釬焊和焊縫強(qiáng)度外,更重要的是提高截齒體前端的耐磨性。
山西海銳特采掘技術(shù)有限公司主要以生產(chǎn)耐磨齒座、齒套和耐磨截齒兩部分為主,大同硬巖截齒,給客戶提供-、-的產(chǎn)品完全來替代進(jìn)口產(chǎn)品,目前已成功研發(fā)生產(chǎn)出100多種hrt系列產(chǎn)品,一致得到-客戶的-。
品-的截齒產(chǎn)品采用鋼材料作為原材料的原因一方面是因?yàn)殇摬牧嫌兄^高的強(qiáng)度和韌性,另一方面是因?yàn)殇撘彩蔷哂?淬透性的材料。截齒的鋼材料是科研單位研制的一種新型齒形體材料,其特點(diǎn)是合金成分設(shè)計(jì)合理,煤礦硬巖截齒,使材料具有-的熱處理工藝。熱處理后鋼的性能,強(qiáng)度,韌性和耐磨性均符合鎬的機(jī)械性能要求。
山西海銳特采掘技術(shù)有限公司主要以生產(chǎn)耐磨齒座、齒套和耐磨截齒兩部分為主,給客戶提供-、-的產(chǎn)品完全來替代進(jìn)口產(chǎn)品,目前已成功研發(fā)生產(chǎn)出100多種hrt系列產(chǎn)品,一致得到-客戶的-。
截齒裝載機(jī)構(gòu)是掘進(jìn)機(jī)的主要工作部分,其作用是將切割部分留下的巖石收集起來。裝載能力的大小和裝載數(shù)據(jù)有關(guān),它決定了掘進(jìn)機(jī)的生產(chǎn)力。因此不斷改進(jìn)掘進(jìn)機(jī)裝載部位,是提高掘進(jìn)機(jī)截齒性能的基礎(chǔ)。
很多綜合因素也可以影響掘進(jìn)機(jī)的性能,因?yàn)榻佚X在工作中是很關(guān)鍵的一部分,所以生產(chǎn)截齒的材料也是很重要的因素。隨著掘進(jìn)機(jī)應(yīng)用越來越廣泛,對(duì)截齒的要求都有提高。
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