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關(guān)于汽車零部件噴漆線大批量主動運送的工件,在進烘道前相同要仔細檢查是不是漏噴、噴薄或部分擦粉表象,如發(fā)現(xiàn)不合格件,應(yīng)把好關(guān)避免進入烘道,盡可能取下重噴。如單個工件因薄噴不合格,在固化出烘道后能夠重噴再次固化。
汽車零部件噴漆線的風機的葉輪清洗;每月設(shè)備定時養(yǎng)護日,設(shè)備管理員用扳手把緊固螺釘松開,噴涂作業(yè)員用刮1刀根1除葉輪上的工業(yè)油漆,葉輪上打上黃油;設(shè)備再裝置好葉輪,并鎖緊緊固螺釘。通常每隔一月一次。
汽車零部件噴漆線擋風板的清洗:每周六設(shè)備養(yǎng)護時,設(shè)備的使用者取下?lián)躏L板,用刮1刀刮去板上的油漆,用水沖刷潔凈,曬干后打上黃油。、
汽車零部件噴漆線噴嘴的清洗;每周六設(shè)備養(yǎng)護時,設(shè)備的使用者取下噴嘴,和設(shè)備管理員拆下水管,需求整理管內(nèi)的油漆,電泳涂裝設(shè)備,用水清洗凈管內(nèi)的殘余,設(shè)備清洗結(jié)束后,裝置好水管,噴嘴。噴嘴的開口在一個面。
汽車零部件噴漆線抽水機的清洗與養(yǎng)護:每月設(shè)備養(yǎng)護日,噴涂放完噴油柜里的水,設(shè)備管理員松下緊固螺釘,取下水泵;清洗潔凈葉輪上的油漆殘余及水道壁的油漆殘余后,裝置好緊固螺釘。
汽車零部件噴漆線水濂柜內(nèi)壁清洗:設(shè)備的使用者把水管接在供水管上,打開水開關(guān)用水從上到下沖淋。
塑膠無塵涂裝線特點:
1.采用國內(nèi)-的強制旋轉(zhuǎn)鏈條。該設(shè)計采用鏈輪帶動鏈條式。
2.運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、勻速、不丟轉(zhuǎn);能-的提高產(chǎn)品的成品率,減少次品、廢品。
3.速度0-15米/min可調(diào)。可根據(jù)噴涂件的特點調(diào)整鏈條運轉(zhuǎn)速度,提高生產(chǎn)率。
4.機臺噴柜采用不銹鋼制作,防銹且易于清洗油污。
5.電氣系統(tǒng)主要采用可編程邏輯(plc)控制器和人機界面(觸摸屏)進行控制導入人性化。
6.合理的流程配置,不僅使設(shè)備性能趨于zui優(yōu),而且-環(huán)境保護。上一個下一個
塑膠無塵涂裝線構(gòu)成
1).平面輸送系統(tǒng);
2).靜電除塵系統(tǒng);
3).手動噴涂系統(tǒng);
4).烘干固化系統(tǒng);
5).凈化車間系列塑膠件無塵涂裝線
慧江平成創(chuàng)建于2006年,注冊資金2000萬元,公司總部在東莞,分公司在昆山,另外在重慶、天津、北京、印度設(shè)有辦事處,員工近300人,其中技術(shù)-達45人以上,公司擁有屬于自己產(chǎn)權(quán)的工業(yè)廠房,占地面積約為20000 ㎡ ,生產(chǎn)車間有:大型激光切割機、數(shù)控機床、自動折彎機、剪板機等大批-的生產(chǎn)設(shè)備,公司在-實力、設(shè)計開發(fā)、生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)規(guī)模等方面均處于同行業(yè)領(lǐng)1先-,并以的售后服務(wù)贏得客戶的一致-。
自動噴涂設(shè)備中供漆裝置都有哪幾種?
1.自流式(重力式)供漆裝置
2.壓力罐式供漆裝置
壓力罐式供漆裝置一般都嗲有空氣減壓閥和空氣過濾器,可根據(jù)需要調(diào)節(jié)壓力,涂裝,壓力范圍為0.1-0.15mpa,不帶攪拌的壓力罐一般用于罩光清漆噴涂。底漆或色漆噴涂用的壓力罐為防止顏料的沉淀影響色澤和防護性,應(yīng)采用帶攪拌的壓力罐。在供漆回路中設(shè)置電控閥,由傳動鏈上的工件發(fā)出信號,啟閉閥門,可實現(xiàn)自動噴涂,減少涂料的損耗。
3.壓力供漆站
對于多工位、大批量自動噴涂生產(chǎn)線,如,汽車涂裝線,大多設(shè)計成壓力供漆站供漆方式,涂裝生產(chǎn)線設(shè)備,除實現(xiàn)向噴槍供漆外,現(xiàn)代化設(shè)備還能實現(xiàn)漆液循環(huán),即使噴槍停止工作,漆液仍在輸漆回路中流動,這可避免管路du塞,并-涂裝,另外根據(jù)需要還可以設(shè)置自動換色裝置,適用于換色頻繁的生產(chǎn)線如轎車噴涂應(yīng)用。
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