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滾鍍時零件的混合周期對電鍍時間和鍍層厚度波動性均產(chǎn)生重要的影響,生產(chǎn)中總是想放設(shè)法縮短零件的混合周期,以減小其不利影響;旌现芷谑菨L鍍時零件在滾筒內(nèi)從成堆零件中翻進翻出所需要的時間,它之所以能夠產(chǎn)生,一是由于零件成堆,二是由于零件-地翻滾。而為這兩條原因提供-條件的因素是滾鍍設(shè)備的-部件--滾筒,滾鍍時正是由于使用了滾筒才使眾多的零件能夠集中在一起-地翻滾,不銹鋼鍍鎳處理,從而產(chǎn)生了零件的混合周期
采用在線直接回收工藝和技術(shù),不僅80%以上的有價物質(zhì)能夠直接得到回收,90%純水可回收利用,從而-主槽成份穩(wěn)定,對提高產(chǎn)品和降低產(chǎn)品成本都有-好處。而且在自動化生產(chǎn)線中設(shè)計含鎳回收工藝和裝置后,含鎳廢水就不用單獨設(shè)廢水處理裝置,這樣可以節(jié)約含鎳廢水處理設(shè)施投資和處理廢用。
電鍍前處理污水
對于金屬基體材料,其電鍍的處理工藝可分為:整平平面(包括磨光、拋光、噴砂、滾光、刷光等),化學(xué)處理(包括除油、除銹和侵蝕等),電化學(xué)處理(包括電化學(xué)除油和電化學(xué)侵蝕等)。
東莞市天強電鍍廠于2005年位于廣東東莞市塘廈鎮(zhèn),主營滾鎳,滾鉻電鍍,亮鎳鎳電鍍,滾掛亮錫,道滘不銹鋼鍍鎳,啞錫,無電解鎳,化學(xué)鎳電鍍加工。
滾鍍光亮鎳存在的一些問題,需要在生產(chǎn)過程中才能發(fā)現(xiàn)并得以解決?偨Y(jié)了維護滾鍍光亮鎳鍍液的經(jīng)驗,分析了鍍液性能以及工藝參數(shù)對生產(chǎn)成本的影響。選用分散能力高的鍍液是降低鍍鎳成文的有效措施。提高鍍液的導(dǎo)電性,采用較低的電壓并增加陽極面積,不銹鋼鍍鎳廠家,在較低溫度和較高ph條件下施鍍,可以降低光亮劑的消耗,提高鍍液的穩(wěn)定性。
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