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熒光印花工藝是一種新型的特種印花工藝,原理是運用特殊工藝,將光致蓄光型自發(fā)光材料融合到面料中,通過吸收各種可見光實現(xiàn)自動發(fā)光功能,其特點是可-次循環(huán)使用。產(chǎn)品不含任何放i射性元素,可做各種用途,均勻分布在各種透明介質(zhì)中,塑料、陶瓷、玻璃等,實現(xiàn)介質(zhì)的自發(fā)光功能,并可顯示出本顏料所具有的明亮色彩,呈現(xiàn)-的低度應急照明,指示標識和裝飾美化效果。從工藝上講,可有:熒光涂料的印花工藝、熒光涂料與普通涂料共同直接印花、熒光涂料與活性染料共同直接印花、活性染料地色拔染印花、酞菁防染印花。
膠漿印花常見問題及解決辦法
怎樣調(diào)配不同色彩的漿料?
色彩學是一門較深的學問,調(diào)色又需實踐的積累。學好理論,勇于實踐,奇光異彩五顏六色將屬于 你。一個好的調(diào)色師,一看來樣大致能確定拼色的基本配方。更有些調(diào)色老-,在大生產(chǎn)即出之時,發(fā) 現(xiàn)問題,及時追加色料,來不及試樣,一錘定音,做到八i九不離十,這就是硬工夫,那么就要從頭做起, 練好基本功。
首先從紅、黃、藍三個基-試調(diào)出二次色:橙、綠、紫。再調(diào)制出三次色:黃灰、藍灰、紅灰。
然后把每套色譜中的每個單色從淺色到中色至深色,刮印留樣 貼配方。
另外,要把每批業(yè)務(wù)樣品、配方留檔,以備參考,堅持不懈,定會收獲。
調(diào)色總的原則如下:
盡量減少拼色時染料或涂料的只數(shù),能用一只的,不用二只,能用二只的,不用三只。為了便于控制 色光,一般三只以下拼色為好。二是同類染料或涂料,不同生產(chǎn)廠家,不同牌號*不混拼,如必需用 來“調(diào)色頭”,那么“調(diào)色頭”也只能微乎其微,不能二個牌號平分秋色。
再有一個原則是:染料或涂料都有其飽和值,超過其飽和值,洗滌易掉,造成沾污。即使涂料是黑 的,用量也應控制在8%至10%,不要超過10%。
8、如何選擇、使用彈性罩印膠漿-其色牢度?
a.如果是服裝類,選用水性的彈性罩印膠漿。因為衣著印花要求無氣味、手感柔軟,-是出-裝 或高i檔產(chǎn)品的印花尤其嚴格。
b.布料的種類與彈性罩印膠漿的色牢度有著極其重要的關(guān)系。棉織物使用的彈性罩印膠漿不宜使用在 合成纖維上,因不能-其色牢度,應選擇滌綸-或尼龍-膠漿。
c.防雨尼龍或滌綸,用作條幅標語、遮陽傘等,室外環(huán)境要求耐氣候牢度好,應經(jīng)得起日曬雨淋,仿拔印花,對 氣味及手感柔軟不太苛求的情況下,可以選擇溶劑性油墨,如滌綸油墨、尼龍油墨來印刷。涂層織物,應 根據(jù)涂層材料選擇相應油墨則-。
d.由于各生產(chǎn)廠家的材料和生產(chǎn)工藝不同,要了解使用方法,請詳讀 說明書。有的產(chǎn)品要求干燥后焙烘130至150℃f4 £?3至5min,以增加色牢度。而很多個體-往往把精力放 在印刷上,忽視了后處理工序。省去了焙烘這一工序,造成了一洗就掉,前功盡棄的局面。
即便是低溫型的“膠漿”或涂料色漿,不能印后就洗。應充分干燥24h,放置7天,使其色牢度達 到飽和。
印花膠漿的牢固度問題與解決方法
印花牢度一直都是行業(yè)技術(shù)難度,-是在防水尼龍布上進行涂料印花,其牢度總是難以達到要求的技術(shù)水平。實際上,尼龍布印花的牢度受到尼龍布的類型等多種因素的影響,因此,在研究牢度的問題上,必須分析不同材料的印刷適應性,選擇*合適的油墨等材料,注重操作技術(shù),才能-印刷的效果。
(1)尼龍布纖維特性與印花牢度的關(guān)系。與天然纖維不同,尼龍或滌綸纖維均屬于合成纖維,它們的基本特點是分子結(jié)構(gòu)十分緊密,吸水性小或甚至完全不吸水,而且纖維的表面觸感非常光滑。因此,涂料印花膠漿不能深入纖維的內(nèi)部,只是粘附在織物的纖維表面。它的牢度完全取決于膠黏劑(樹脂)對纖維表面的粘著力及樹脂薄膜本身的機械性能。所以,尼龍或滌綸織物的印花牢度遠遠趕不上天然纖維。
(2)區(qū)別分析防水性和拒水性對印花牢度的影響。在人們的現(xiàn)實生活中,通常會把織物的防水性和拒水性混為一談。其實在染整技術(shù)上,二者是既有聯(lián)系又有區(qū)別的兩個不同的概念。所謂拒水性是不沾水之意,如水在荷葉上,可以形成滾動的水珠,這表明荷葉有很強的拒水性。若把尼龍布做拒水整理,它就會具有像荷葉那樣的拒水性。所謂防水性是不透水之意,如單面涂膠的尼龍布雨披,傾盆大雨也不能透水。如果把尼龍布既做防水加工,又做拒水整理,就可以得到具有拒水、防水、防風、保暖的多功能產(chǎn)品。通常,防水尼龍布的印花,并不是印在涂膠的一面,而是印在未涂膠一面。
所以,防水性對印花牢度影響不大或沒有影響,是拒水性影響了印花漿料對纖維表面的粘著力。拒水性越大,影響也就越大。在染整加工中,經(jīng)常使用的織物拒水整理劑有機硅化合物,恰恰也是一種用來加工脫膜轉(zhuǎn)移印花紙的脫膜劑?上攵』猃埢驕炀]布的拒水性,究竟給它的印花牢度造成了多大的難度。在尼龍布印花中,由于尼龍的品種不一,它們在染整加工中,有的只做了防水,有的只做了拒水,有的既防水又拒水,有的既無防水也無拒水。所以,在印花之前,需進行實際鑒別,以便區(qū)別對待,根據(jù)織物拒水性的強弱,來確定印花膠漿和工藝技術(shù)條件的選擇。
3)選擇合適的印花膠漿。目前,用作尼龍或滌綸織物印花的膠漿,主要有水性印花乳漿和溶劑性印花油墨兩大類型。就它們的樹脂成分而言,主要是聚丙i-酯和聚氨酯。這兩類樹脂,既可制成水性乳漿,又可制成溶劑性油墨。在工藝應用上,它們又分為單組分和雙組分兩種。對印花牢度來說,其中溶劑性油墨比水性乳漿要好,聚氨酯比聚丙i-酯要好,雙組分比單組分要好。由此可見,雙組分的溶劑性聚氨酯油墨的牢度*。當然,在實際生產(chǎn)中,也要考慮到保護環(huán)境的問題。所以,對印花膠漿的選擇應盡量做到實用而可行。
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