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廠威;瘷C(jī)反應(yīng)釜-山東行雨反應(yīng)釜供應(yīng)商-小型廠威海化機(jī)反應(yīng)釜
磁力密封反應(yīng)釜的檢查和修理是有一定的順序,威海行雨化機(jī)為大家講解磁力反應(yīng)釜的檢修要素。
1、拆卸以前,首先應(yīng)排盡釜內(nèi)反應(yīng)物料,并用對(duì)人體無(wú)害的氣液介質(zhì)清洗干凈,大型磁力密封反應(yīng)釜生產(chǎn)商,以免釜內(nèi)物料對(duì)拆卸人員造-身傷害。
2、定期檢查下攪拌軸的擺動(dòng)量,化工磁力密封反應(yīng)釜生產(chǎn)商,如果發(fā)現(xiàn)擺動(dòng)量較大應(yīng)馬上拆開(kāi)按照結(jié)構(gòu)圖更換軸承及軸套。磁力攪拌器所采用復(fù)合軸套或石墨軸套設(shè)計(jì)壽命為1~2年,為-設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),建議每年更換一次。
3、如要更換檢修釜內(nèi)槳葉、擋板、導(dǎo)流筒等構(gòu)件,務(wù)必松開(kāi)主螺栓、主螺母,并吊起釜蓋逐件拆開(kāi)。
4、檢修磁力密封反應(yīng)釜時(shí),則不需打開(kāi)釜蓋,只要松開(kāi)與釜蓋聯(lián)接的螺母,即可吊起驅(qū)動(dòng)器,然后拆去與內(nèi)磁鋼聯(lián)接的螺釘,下攪拌軸仍放入釜內(nèi)。拆卸時(shí)應(yīng)盡量避免鐵及磁性材料等雜質(zhì)進(jìn)入內(nèi)外磁鋼的間隙,并-外磁鋼與密封罩的同心度,以必免引起內(nèi)外轉(zhuǎn)子的磨損。安裝時(shí)將螺栓均勻?qū)ΨQ地上緊螺栓,且分2~3次擰緊,以防止螺栓上偏,損壞密封墊片影響密封效果。
5、高溫高轉(zhuǎn)速磁力攪拌器上部留有注油孔,是在停車時(shí)為軸承注入油脂設(shè)置的,只有待釜內(nèi)卸去壓力后才能使用,河南磁力密封反應(yīng)釜生產(chǎn)商,每次加入30-50c.c。
6、整個(gè)檢修過(guò)程:在任何情況下,切忌使用鐵錘任意敲打各零部件,以免影響安裝精度。
釜體、釜蓋的安裝及密封:釜體和釜蓋采用墊片或錐面與圓弧面的線接觸,通過(guò)擰緊主螺母使它們相互壓緊,達(dá)到-的密封效果。擰緊螺母時(shí),必須對(duì)角對(duì)稱,多次逐步加力擰緊,用力均勻,不允許釜蓋向一邊傾斜,以達(dá)到-的密封效果。在擰緊主螺母時(shí),不得超過(guò)規(guī)定的擰緊力矩40~120n.m范圍,以防密封面擠壞或超負(fù)荷磨損。對(duì)密封面應(yīng)-加以愛(ài)護(hù),每次安裝之前用比較柔軟的紙或布將上下密封面擦拭干凈,-注意不要將釜體、釜蓋密封面碰出。若合理操作,可使用上萬(wàn)次以上。密封面破壞后,需重新加工修-可達(dá)到-的密封性能。拆卸釜蓋時(shí)應(yīng)將釜蓋上下緩慢抬起,防止釜體與釜蓋之間的密封-互碰撞。如果密封是采用墊片(四氟、鋁墊、銅墊、石棉墊等)密封,通過(guò)擰緊主螺母便能達(dá)到-的密封效果。
磁力密封反應(yīng)釜常見(jiàn)故障及原因
1、故障現(xiàn)象:密封面處出現(xiàn)泄漏。
故障原因:螺桿螺紋松動(dòng);密封面損傷。
排除方法:將螺桿重新上緊;重新修磨拋光密封面。
2、故障現(xiàn)象:閥門處出現(xiàn)泄漏。
故障原因:閥桿(針) 、閥口密封面損傷。磁力密封反應(yīng)釜生產(chǎn)商
排除方法:維修、更換閥桿(針) 、閥口。
3、故障現(xiàn)象:外磁鋼旋轉(zhuǎn),內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn),電機(jī)電流減小。
故障原因:釜內(nèi)溫升過(guò)高,冷卻循環(huán)不暢,內(nèi)磁鋼因高溫褪磁。
加氫反應(yīng),內(nèi)磁鋼套有裂紋,內(nèi)磁鋼膨脹。
排除方法:通知供貨商,化工磁力密封反應(yīng)釜生產(chǎn)商,重新更換內(nèi)磁鋼。
4、故障現(xiàn)象:磁力耦合傳動(dòng)器內(nèi)有摩擦的噪音。
;; 故障原因:軸套、軸承磨損,間隙過(guò)大,內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)動(dòng)出現(xiàn)跳動(dòng)。
排除方法:與供貨商聯(lián)系,更換軸承、軸套。
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