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焊管在成型,焊接,冷卻等經(jīng)過一系列的處理之后,還需要進行鋸斷。在這個環(huán)節(jié)中,工藝備尺的長短,直接影響成品焊管的及銷售,所以備尺長度要控制在±5毫米之間。不僅如此,在實際操作中,工作人員還必須要嚴格按照以下規(guī)程進行操作:
首先是給控制柜送電,然后閉合控制柜中的各個自動開關,焊管加工,同時閉合操作臺電源開關,微機起動。接下來還應閉合卸荷啟動按鈕,將司服電源柜的內(nèi)外控鈕轉到外接位置,調(diào)向鈕搬至定向位置。然后按下步進電源啟動按鈕和鋸片電機啟動按鈕,使其啟動工作。此時微機顯示屏出現(xiàn)關于焊管鋸斷的操作菜單提示,工作人員可按其進行手動、模擬、自動及設定等工具。
在設備運行之前,應檢查并確認壓縮氣壓保持為0.6mpa,并用手動按鈕檢查下鋸、抱閘氣缸能動否。運行前,用手動工具將飛鋸小車后退至零位開關,小車則自動找零。焊管頭部超過測速輥后,閉合測速輥上壓按鈕、脈沖編碼即能工作。
如果需要使其保持自動運行,那么應當按下小鍵盤上的啟動鍵,飛鋸機即自動反復運行。接下來按停車鍵,停止工作的程序,直縫焊管,將使飛鋸小車鋸切焊管工作完畢,再返回零位才不動,如果要改換工具,按動小鍵盤的復位鍵,即使微機顯示屏出現(xiàn)主菜單,焊管,并按鍵選擇工具和更改設定參數(shù)。
需要注意的是,如果焊管機組需要停止較長的時間,那么應當先關閉步進電源,鋸片電機停轉,這就節(jié)約了能源。同時還要經(jīng)常檢查測速光電編碼的工作脈沖,防止撞擊編碼器或使其浸水。根據(jù)焊管的不同規(guī)格,及時調(diào)整的位置及修磨形狀,平頭后的鋼管端面應光滑平整,達到工藝要求。
經(jīng)濟的快速發(fā)展,同時也帶動了其他行業(yè)的蓬勃進步,在機械的制造方面有了長足進步,焊管行業(yè)的應用變得廣泛,日常生活中的很多行業(yè)都與焊管機行業(yè)息息相關,那么焊管行業(yè)主要應用在哪些方面呢?
1、汽車行業(yè):用于汽車排氣系統(tǒng)。汽車排氣管,對焊縫要求高,一般根據(jù)客戶要求來判斷是否內(nèi)整平和光亮固溶。
2、石化行業(yè):對不銹鋼管的需求量還是非常大的,具體應用于:物料輸送管、熱交換器管等。
就目前的焊管機組行業(yè)來說,應該說是一個長久的行業(yè),和人民都需要這樣的行業(yè)!
在的發(fā)展過程中,鋼材的需求越來越大,所以在鋼材的生產(chǎn)過程中鋼管占的比例越來越大。管材生產(chǎn)正?梢苑殖蓛纱箢悾癖诤腹,一類是無縫管,主要用的是軋制、擠壓和拉撥方式生產(chǎn)。
精密焊管與普通焊管的比較
精密焊管比一般焊管幾何尺寸, 焊縫和焊管內(nèi)外表面優(yōu)良, 壁厚均勻, 可直接或經(jīng)少量加工用于設備構件中, 在化工、紡織機械、航空、儀表、汽車等行業(yè)中得到廣泛應用。論述了精密焊管的生產(chǎn)方式、用途和使用性能, 精密焊管的制管工藝和生產(chǎn)裝置, 精密焊管生產(chǎn)中幾個關鍵技術問題和技術標準以及高精密焊管的生產(chǎn)。
近年來, 隨著煉鋼、軋鋼技術以及焊接自動控制技術、無損探傷和在線檢測技術的進步, 焊管生產(chǎn)技術朝著自動化、高速化、多品種方向發(fā)展。精密焊管是在一般焊管基礎上進一步深加工的結果, 是焊管產(chǎn)品中的精細產(chǎn)品。
與普通焊管相比, 其主要特點是: 具有精密的幾何尺寸, 壁厚均勻、鋼管幾何形狀好、橢圓度小、焊縫-且內(nèi)毛刺小、外表面光潔, 鋼管經(jīng)焊縫熱處理或保護性氣氛熱處理后, 可以達到表面無氧化、力學性能穩(wěn)定和金相組織均勻的效果。其生產(chǎn)成本較同類型無縫精密鋼管要低得多, 可直接或經(jīng)少量加工后用于某些設備上, 降低設備加工成本。精密焊管又是一個廣義的概念, 根據(jù)使用要求的不同又有許多不同的個性化的要求。
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