qpq處理工藝-金利泰機(jī)械-上海qpq處理

qpq技術(shù)特點(diǎn)

由于在570—580℃氮化以后，工件要在350—400℃保溫15—20min，這會-減少工件冷卻時(shí)產(chǎn)生的熱應(yīng)力，因此qpq鹽浴復(fù)合工藝處理后工件幾乎不變形，是變形較小的硬化技術(shù)，可以有效的解決常規(guī)熱處理方法難以解決的硬化變形難題。

在國內(nèi)，qpq處理工藝過程經(jīng)有關(guān)-檢測鑒定，并經(jīng)全國各地用戶的實(shí)際使用證明是無公害，qpq處理工藝，無污染、不含重金屬的。并用以代替電鍍等一些污染較重的工藝。

大量的生產(chǎn)數(shù)據(jù)表明，qpq處理與滲碳淬火相比可以節(jié)能50%，比鍍硬鉻節(jié)約成本30%qpq，qpq如何分類-。

qpq鹽浴復(fù)合熱處理技術(shù)

　　預(yù)熱：預(yù)熱的主要作用是烤干工件表面的的水分，使冷工件升溫后再入氮化爐，以防工件帶水入氮化爐引起鹽浴濺射和防止冷工件入爐后鹽浴溫度下降太多。同時(shí)預(yù)熱對減少工件變形和獲得色澤均一的外觀也有一定作用。預(yù)熱工序通常在空氣爐中進(jìn)行。

　　氮化：氮化是qpq鹽浴復(fù)合熱處理技術(shù)的-工序。氮化鹽中qing酸根的分解而產(chǎn)生的活性氮原子滲入工件，在工件表面形成耐磨性和抗蝕性-的化合物層和耐疲勞的擴(kuò)散層。

　　氧化：氧化工序的作用一是-分解工件從氮化爐帶出來的qing根，達(dá)到要求。二是在工件表面形成黑色氧化膜，增加防腐能力，對提高耐磨性也有一定好處。