烘干機的發(fā)展還要重視節(jié)能和能量綜合利用,如采用各種聯(lián)合加熱方式,熱管技術(shù),熱風烘干機等;還要發(fā)展轉(zhuǎn)筒烘干機的自動控制技術(shù)、以-優(yōu)操作條件的實現(xiàn);另外,隨著人類對的重視,改進轉(zhuǎn)筒烘干機的環(huán)境保護措施以減少粉塵和廢氣的-等,長石轉(zhuǎn)筒烘干機,也將是需要深入的方向!
烘干機自動化控制系統(tǒng)的操作要點:
1)設(shè)集控、就地和單起單停三種控制方式,且可以方便地進行轉(zhuǎn)換而不影響原有設(shè)備的運行狀態(tài),單起單停具有多種起停車條件以防誤操作。
2)逆物流順序程序起車,按順物流向在每臺設(shè)備卸料完畢后程序停車。
3)設(shè)備間的閉鎖關(guān)系在集中起車,停車和運行過程中始終成立。
4)具有起、停車預告信號及禁起和設(shè)備故障報警信號。
滾筒烘干機低氧系統(tǒng)的干燥流程:
干燥介質(zhì)來自直接燃燒的空氣加熱機的煙道氣,提供給加熱機的環(huán)境空氣量只要-燃料的充分燃燒即可,空氣中的氧氣大部分將在燃燒過程中消耗掉,這種裝置有一個放空點,化肥轉(zhuǎn)筒烘干機,除大部分煙氣循環(huán)使用外,少量的煙氣將被放空。經(jīng)加熱的低氧烘干介質(zhì)進入烘干室與進料充分混合,進料經(jīng)霧化機成液滴狀分散在烘干室中,水分很快蒸發(fā),粉狀烘干產(chǎn)品被收集。含有烘干介質(zhì)的蒸汽從下燥室排至過濾機,夾帶的細粉顆粒即被分離,清潔的烘干介質(zhì)送往冷卻機,被蒸發(fā)的液體在此冷凝回收,烘干機,烘干機介質(zhì)則可以循環(huán)使用。
低氧系統(tǒng)適應的對象是含有液體的烘干,可以降低的危險性,也適用于對氧氣-的物料,以免產(chǎn)品變質(zhì)。另外也適用于有毒、有味或有色物料,因排出的氣體量很小,而且已被冷化處理了,所以不易對環(huán)境造成污染。
滾筒烘干機的機筒端口高溫燒壞后的處理:
一、用千斤頂頂住機器,并加以枕木襯墊,以防滾筒烘干設(shè)備不傾斜滾動,-其穩(wěn)定性。
二、把滾筒烘干設(shè)備周遭的配套設(shè)備一一進行拆除,比如電動機、托輥、減速器、齒圈等。
三、制作特定的托架,用滑動輪托舉,使筒體接下來的焊接工作能夠在避免傷害其他配件的情況下安全行。
四、把卸掉的機筒吊起,牽引滑輪,海產(chǎn)品微波烘干機,吊運到安裝位置,更換新端口,然后再按相反方法一一組裝。
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