雙面鋁箔麥拉-鋁箔麥拉-昆山市祿之發(fā)電子銅箔

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（7）水斑。水斑是指在軋制前有水滴在箔面上，軋制后形成的白跡，較輕微時(shí)會(huì)影響箔面表面狀況，-時(shí)會(huì)引起斷帶。水斑是由于油中有水珠或軋機(jī)內(nèi)有水珠掉在箔面上形成的，控制油內(nèi)水分和水源是避免水斑的惟一措施。（8）振痕。振痕是指鋁箔表面周期性的橫波。產(chǎn)生振痕原因有兩種：一種是由于軋輥磨削時(shí)形成的，周期在10~20mm左右；另一種是軋制時(shí)由于油膜不連續(xù)形成振動(dòng)，雙面鋁箔麥拉，常產(chǎn)生在一個(gè)速度區(qū)間，周期為5~10mm。產(chǎn)生振痕的-原因是油膜強(qiáng)度不足，通�？梢圆捎�-潤(rùn)滑狀態(tài)來消除。













鋁箔的主要缺陷有：（1）。是鋁箔材的主要缺陷。原料中，軋輥上，軋制油中，甚至空氣中的塵埃尺寸達(dá)到6μm左右進(jìn)入輥縫均會(huì)引起，麥拉鋁箔銅色，所以6μm鋁箔沒有是不可能的，只能用多少和大小評(píng)價(jià)它。由于鋁箔軋制條件的-，-是防塵與軋制油有效地過濾和方便的換輥系統(tǒng)的設(shè)置，鋁箔數(shù)目愈來愈依賴于原料的冶金和加工缺陷，由于往往是原料缺陷的脫落，鋁箔麥拉密度，很難找到與原缺陷的對(duì)應(yīng)關(guān)系。



疊軋不僅可以軋制出單張軋制不能生產(chǎn)的極薄鋁箔，還可以減少斷帶次數(shù)，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，采用此種工藝能批量生產(chǎn)出0.006mm～0.03mm的單面光鋁箔。（3）速度效應(yīng)。鋁箔軋制過程中，箔材厚度隨軋制度的升度而變薄的現(xiàn)象稱為速度效應(yīng)。對(duì)于速度效應(yīng)機(jī)理的解釋尚有待于深入的研究，鋁箔麥拉，產(chǎn)生速度效應(yīng)的原因一般認(rèn)為有以下三個(gè)方面：1）、工作輥和軋制材料之間摩擦狀態(tài)發(fā)生變化，隨著軋制速度的提高，潤(rùn)滑油的帶入量增加，從而使軋輥和軋制材料之間的潤(rùn)滑狀態(tài)發(fā)生變化。摩擦系數(shù)減小，油膜變厚，鋁箔的厚度隨之減薄。



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