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離子氮化的特點(diǎn):
(1)、表面熱處理表面加熱速度快,可縮短加熱及冷卻時(shí)間,到十分之一至十二分之一。而且除處理表面加熱外其余部分均處在低溫(100℃左右)狀態(tài),既節(jié)約了加熱功率又減少零件的變形。
(2)、擴(kuò)散過程快,在高壓電場(chǎng)作用下,由于氮化原子的運(yùn)動(dòng)速度比氣體氮化快許多倍,高頻熱處理,滲入速度更快,一般只需要3—10h。
(3)、氮化層韌性好,具有高和高抗磨性能,氮化層脆性白色ε相(fe2n)控制在0—0.2mm范圍,從而免去氮化零件的磨削加工。
表面熱處理表面硬度-hv900(hrc64),氮化層-可掌握在0.09—0.87mm。
在熱處理工藝中,高頻、中頻、低頻淬火的主要區(qū)別:頻率有區(qū)別,高頻250-300khz,中頻是2500-8000hz,高頻熱處理工藝,低頻應(yīng)該是工頻,因?yàn)橹挥泄ゎl淬火,工頻就是50hz,頻率越高的話,加熱時(shí)間越短,也就意味著效率比較高,但淬硬層就薄。高頻一般有0.5到2毫米,中頻一般有2到10毫米,工頻大概10到15毫米.各適用與不同尺寸的和不同淬硬層的工件
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