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1.當安裝中心線不直時,也會出現(xiàn)皮帶跑偏,應(yīng)保持中心線的垂直;
2.如果物料的下料點不在皮帶中間,就會出現(xiàn)皮帶一經(jīng)加上負載就跑偏。對此情況應(yīng)做相應(yīng)調(diào)整;
3.皮帶秤的滾筒不水平也會引起皮帶跑偏,如果安裝不注意,導(dǎo)致不水平,應(yīng)立即調(diào)平;如果是因制造過程本身就不平,對此就需重新加工滾筒外圓;
4.皮帶秤在安裝時托輥組軸線同膠帶中心線不垂直往往會引起皮帶跑偏。皮帶往哪跑偏,就將托輥向皮帶的方向移動一下;
5.皮帶秤滾筒表面粘結(jié)物料,使?jié)L筒成了圓錐面,會使膠帶向一側(cè)偏離。這是由撒料造成的,應(yīng)注意防止此現(xiàn)象并經(jīng)常清掃。
6.膠帶空載時發(fā)生空車跑偏,而加上物料后得到糾正。這種現(xiàn)象一般是初張力太大造成的,應(yīng)適當調(diào)整。
眾所周知,皮帶秤誤差的正常與否、皮帶秤的好壞、材料消耗成本的高低都跟計量系統(tǒng)能否正常工作、各配料秤是否準確有著密切的聯(lián)系。皮帶秤誤差把控不好不僅影響工程,吊掛皮帶秤安裝,而且影響皮帶秤的正常的稱重計量。本文主要分析了皮帶秤誤差分析的三種方法方法,你要是還不會做的話,就一起來看看吧!
皮帶秤所在環(huán)境原因引起皮帶秤使用誤差的主要包括 :溫濕度、粉塵、磁場、電場、振動的影響。皮帶秤安裝的位置應(yīng)該剛性-,振動小的地方,防爆皮帶秤安裝,皮帶秤兩側(cè)應(yīng)做好適當?shù)姆雷o措施,定期清理電子皮帶秤秤體上的積塵,減少外界因素的影響。皮帶秤安裝
為了皮帶秤生產(chǎn)時的安全的進行,應(yīng)做好設(shè)備生產(chǎn)時的維護工作,較好是配備專人負責維護及檢查工作。皮帶秤生產(chǎn)時的維護工作內(nèi)容如下:
1、生產(chǎn)前:操作工都要進行清潔檢查,看看皮帶秤是否清潔干凈。如清潔干凈了,才可以起動皮帶秤。并且要預(yù)先起動皮帶秤10—30分鐘后,才可進行“調(diào)零”。負責相關(guān)皮帶秤的電工,需要對其進行-和數(shù)據(jù)記錄。當“調(diào)零”完后,讓皮帶秤空載運行1—5分鐘后,如無累加數(shù)值,便在”計量”模式下進行行1—3次的放碼校驗重量。每次放碼量為2kgx10個=40kg。如果放碼后數(shù)值正常,便可進行生產(chǎn)。如放碼不正常便要對其進行“校秤”,皮帶秤安裝,之后視乎情況才能進行“計量”修正。
2、生產(chǎn)時:發(fā)現(xiàn)皮帶秤空載運行時,計量皮帶秤安裝,有累加數(shù)值,便要一時間對其進行“調(diào)零”!罢{(diào)零”完后,讓皮帶秤空載運行1—5分鐘后,如無累加數(shù)值,才可以繼續(xù)進行下一組的投料生產(chǎn)。負責相關(guān)皮帶秤的電工,需要對其進行-和數(shù)據(jù)記錄。
3、生產(chǎn)后:發(fā)現(xiàn)累計重量不符合實際重量時,應(yīng)對皮帶秤進行檢測后。進行“校秤”、在“計量”模式下進行行1—3次的放碼校驗重量,視乎情況進行“計量”修正。直至放碼校驗準確后,才能進行生產(chǎn)。皮帶秤安裝
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