塑料機(jī)械-金凱盛機(jī)械制造公司-塑料機(jī)械廠

塑料機(jī)械種類繁多。按加工工藝分為擠出機(jī)、注塑機(jī)和吹塑機(jī)三大類。

擠出機(jī)

擠出機(jī)是在螺桿作用下將熔融塑料通過固定形狀的擠出口擠出，在牽引機(jī)作用下經(jīng)水冷定型后切割．主要用于各種相同截面產(chǎn)品的大量持續(xù)生產(chǎn)，如管﹨棒﹨異型材等，也可用于塑料改性造粒．

擠出的基本機(jī)理很簡(jiǎn)單——一個(gè)螺桿在筒體中轉(zhuǎn)動(dòng)并把塑料向前推動(dòng)。螺桿實(shí)際上是一個(gè)斜面或者斜坡，纏繞在中心層上。其目的是增加壓力以便克服較大的阻力。就一臺(tái)擠出機(jī)而言，有3種阻力需要克服：固體顆粒（進(jìn)料）對(duì)筒壁的摩擦力和螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)前幾圈時(shí)（進(jìn)料區(qū)）它們之間的相互摩擦力；熔體在筒壁上的附著力；熔體被向前推動(dòng)時(shí)其內(nèi)部的物流阻力。

分為單螺桿擠出機(jī)和雙螺桿擠出機(jī)。

分為單螺桿擠出機(jī)和雙螺桿擠出機(jī)。

注塑機(jī)

注塑機(jī)是將熔融塑料注射進(jìn)模具，冷卻后即為產(chǎn)品．用途非常廣泛，小型塑料機(jī)械企業(yè)，根據(jù)塑料不同，使用的地方也不同．注塑機(jī)是塑料加工業(yè)中使用量大的加工機(jī)械，不僅有大量的產(chǎn)品

注塑機(jī)

可用注塑機(jī)直接生產(chǎn)，而且它還是組成注拉吹工藝的關(guān)鍵設(shè)備。

塑膠機(jī)械又名塑料機(jī)械，塑料機(jī)械制造，這個(gè)可以從塑膠和塑料的定位進(jìn)行確認(rèn)。在行業(yè)人眼里，塑料和塑膠是一種東西。以前，國(guó)內(nèi)的工廠都叫塑料廠，而港臺(tái)地區(qū)則稱塑料廠為塑膠公司。國(guó)內(nèi)的一些三資企業(yè)為了與外商溝通方便，基本上也都掛**塑膠**有限公司的牌子。

吹塑機(jī)

吹塑是制造中空熱塑性制品的常用方法，主要產(chǎn)品是筒膜和中空容器。吹塑機(jī)可以通過加溫使預(yù)成型制品塑化，然后進(jìn)入模具吹制成型，這種方法主要用于高速高產(chǎn)量的pet瓶和

bopp瓶生產(chǎn)，即二步法工藝；吹塑也可以與注塑工藝相結(jié)合成為注拉吹一體機(jī)，這也是生產(chǎn)pet中容器的常用方法；吹塑工藝還可與擠出工藝相結(jié)合，擠出吹塑設(shè)備的適應(yīng)范圍更廣泛，能夠生產(chǎn)的產(chǎn)品也更為豐富，產(chǎn)品包括多層復(fù)合薄膜和各類聚烯烴中空容器，廣泛用于食品和化妝品行業(yè)。

吹膜機(jī)生產(chǎn)的是膜適用于各種薄膜包裝。這種膜由于其阻隔性好，保鮮，防濕，防霜凍，隔氧，耐油，可廣泛用于輕重包裝。如各種鮮果、肉食品、醬菜、鮮牛奶、液體飲料、用品等。 塑料機(jī)械中壓延機(jī)通常和物料輸送、篩析、計(jì)量、捏合和塑煉等先導(dǎo)裝置，引離、牽引、壓花、冷卻、測(cè)厚、卷取、截?cái)嗟群罄m(xù)裝置，以及傳動(dòng)、監(jiān)控和加熱裝置等組成完整的壓延生產(chǎn)線，生產(chǎn)軟硬薄膜、片材、人造革、墻紙和鋪地卷材等產(chǎn)品。

塑料機(jī)械中壓延機(jī)分類方式有多種，按壓輥數(shù)分為二輥、三輥、四輥和五輥等類型。按壓輥排列形式可分為f、z、s和l等型。

與其它塑料機(jī)械不同，壓延機(jī)由機(jī)架、壓輥及其調(diào)節(jié)裝置、傳動(dòng)系統(tǒng)和加熱系統(tǒng)等部分組成(圖10塑料壓延機(jī))。機(jī)架通常用鑄鐵制成，直接安裝在鑄鐵或鑄鋼機(jī)座兩側(cè)，用以支承壓輥軸承、軸交叉或壓輥預(yù)彎曲裝置、壓輥調(diào)節(jié)裝置、潤(rùn)滑裝置和其它輔助裝置。壓輥由冷硬鑄鐵，鑄鋼制成，其長(zhǎng)徑比根據(jù)壓輥材料的彎曲強(qiáng)度選定，約為2.6～3.5。為了補(bǔ)償壓輥受力產(chǎn)生的彎曲變形而造成制品厚度不勻的缺陷，壓輥多制成腰鼓形，還可利用輥交叉裝置和輥預(yù)彎曲裝置消除制品的厚度不勻。每個(gè)壓輥采用單獨(dú)電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)。壓輥加熱一般采用水蒸氣或過熱水，要求兩端溫差不超過 1℃。每個(gè)壓輥均有獨(dú)立的自動(dòng)加熱系統(tǒng)�，F(xiàn)代壓延機(jī)都使用滾柱軸承代替?zhèn)鹘y(tǒng)的滑動(dòng)軸承、以節(jié)約能量、提高軸承壽命和制品厚度的精度。

根據(jù)壓延機(jī)規(guī)格的不同，塑料機(jī)械，所產(chǎn)軟聚薄膜厚度也不同，為50～1000m不等，硬聚薄膜的厚度為60m。 用于熱塑性塑料片材的成型機(jī)基本上有兩種形式：片卷供料式和單片供料式。片卷供料式熱成型機(jī)以卷筒形片材供料，或直接與片材擠出機(jī)連成流水生產(chǎn)線。單片供料式熱成型機(jī)則因送入的預(yù)截片料而得名。

連續(xù)式片卷供料式熱成型機(jī)頗為流行，能以高速生產(chǎn)制品，并按模合規(guī)格供應(yīng)，普及的有60×60，90×90，125×106cm等規(guī)格。這類熱成型機(jī)常設(shè)計(jì)有長(zhǎng)度3～4倍于長(zhǎng)模具尺寸的加熱爐。大部分加熱爐是電加熱，并安裝在可從片材輸送系統(tǒng)移開的架上。烘爐有 c型框式和落門式兩種主要形式。熱成型系統(tǒng)多采用液壓或機(jī)械驅(qū)動(dòng)。 　單片供料式熱成型機(jī)可分為回轉(zhuǎn)式和梭式兩類。回轉(zhuǎn)式熱成型機(jī)常用于大量制品生產(chǎn)。常見的有三工位標(biāo)準(zhǔn)熱成型機(jī)，工位回轉(zhuǎn)度為120°；也有四工位熱成型機(jī)，即增加一加熱工位。梭式熱成型機(jī)具有一成型工位，片材夾在夾框上，然后在加熱爐上方往復(fù)移動(dòng)。也設(shè)計(jì)成兩個(gè)成型工位和一個(gè)烘爐組成的雙工位熱成型機(jī)。這類熱成型機(jī)的加工適應(yīng)性較廣。