振動給料機-黃山給料機-安徽百特給料機批發(fā)

給料機保養(yǎng)：

1、每班結束后，應將設備及地面清掃干凈，-是卸煤車體。

2、每班工作前，應檢查軌道上是否有積料及障礙物，如有應清除。

3、定期檢查所有螺栓，-是行走車輪組上的螺栓是否松動，檢查銷齒是否有脫落。

4、定期檢查和更換卸料車的密封板，間隙大時及時調(diào)整。

5、定期檢查水平輪與銷齒夾板間隙，當其間隙大于8mm時，應調(diào)節(jié)導向輪來調(diào)整間隙。

6、定期清除犁料爪上雜物。

7、定期檢查卸煤面。

8、定期檢查減速電機的油品情況，定期潤滑。

9、定期檢查卸料器襯板，耐磨鋼板磨損-后要及時更換。

10、每三年對銷齒夾板做防銹噴漆保護。

振動給料機常見的故障及解決辦法：

1、設備啟動后不振動或間歇作業(yè)

（1）振動電機保險絲燒斷或線圈短路: 及時更換新的保險絲，對振動電機的線圈層間或匝間進行檢查，排除短路現(xiàn)象，振動給料機，接好引出線路；

（2）防護罩損壞并摩擦偏心塊: 對防護罩進行修復或更換，并調(diào)整偏心塊角度。

2、不給料或給料量不足

（1）料倉負荷擠壓給料機料槽，導致彈簧板和連接叉發(fā)生疲勞損傷或斷裂: 注意料槽的進料口和出料口不能與其它設備做固性連接，而應使料槽留有一定的游動范圍，帶式給料機，使之不影響振動給料機的正常振幅；

（2）進料過多，造成物料在機座內(nèi)堆積，螺旋輸送機阻力增大，料斗運行不暢引起: 立即減少進料量，并保持進料均勻；

（3）給料機振動幅度小，激振器無-常調(diào)節(jié)振幅。激振器可控硅被過大的電壓電流擊穿，或設備部件之間的間隙被多余物料堵塞: 對堵塞的物料進行及時清理，更換激振器可控硅。

3、運行中噪音異�；蜃矒袈暣�

（1）地腳螺栓或激振器與槽體連接螺栓產(chǎn)生松動或斷裂：對各處的螺栓進行檢查，對其進行更換或緊固作業(yè)；

（2）振動給料機的振動彈簧產(chǎn)生斷裂：更換振動彈簧；

（3）振動電機電壓不穩(wěn)：調(diào)整電機控制，保持額定工作電壓，避免機器部件在振動過程中發(fā)生相互碰撞和電壓不穩(wěn)定。

4、給料機不啟動，可以從3個方面進行檢查

（1）檢查三相電源是否斷相，震動給料機，電壓是否符合要求；

（2）檢查電機是否有卡阻現(xiàn)象；

（3）檢查給料機是否負荷啟動，如是，清理負荷后再啟動。

5、給料機振幅小且橫向擺動

可能是兩臺振動電機同向運轉或者有一臺運行故障：檢查振動電機的接線，-兩臺振動電機相反向運轉。若部件或電機有損壞應迅速拆換。