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乳豬顆粒料在生產(chǎn)過程中的水分控制
1、乳豬顆粒料水分對機械磨損及生產(chǎn)效率的影響
顆粒料水分越低,機械磨損越-,生產(chǎn)效率越低。顆粒料水分在11%~13%生產(chǎn)效率快,機械磨損輕。
2、飼料加工過程中提高顆粒料水分的方法
2.1原料粉碎過程中的水分控制
通過對使用不同孔徑的粉碎機篩片生產(chǎn)的結(jié)果進行比較分析發(fā)現(xiàn),粉碎后原料水分損耗量隨著原料粉碎粒度的減小而明顯增加。隨著原料水分含量的增加的,粉碎效率會降低,能耗也會增加。
2.2飼料混合過程中的水分控制
飼料混合過程水分損失很少,可忽略不計。當混合后粉料的水分含量較低時,可考慮在物料混合時噴加霧化水。但在混合機內(nèi)加水存在很多問題須高度重視:添加到混合機的水不能直接用自來水,需要經(jīng)過特殊處理或添加防霉劑。配置數(shù)量、大小適合的噴頭,廈門秸稈顆粒機,調(diào)整噴頭的位置和速率,-噴水均勻。每天生產(chǎn)結(jié)束后清理混合機、待制粒倉,避免混合機、待制粒倉的內(nèi)壁物料殘留。
混合及配料環(huán)節(jié)如何節(jié)省能耗
1、提高中控人員操作技能及協(xié)調(diào)水平。操作人員上班接到任務時,根據(jù)生產(chǎn)任務單、配料倉的庫存原料量及倉容,決定投料人員的投料種類、順序和數(shù)量,以-混合機連續(xù)工作,不會因為斷某種原料而停產(chǎn);合理的投料將-粉碎機在一定時間內(nèi)啟動次數(shù)量少、空運轉(zhuǎn)時間;顆粒料與濃縮料同時生產(chǎn)時,確定合適的切換時間是維持制粒機不斷料、混合機能連續(xù)生產(chǎn)的重要保障。如果中控人員操作不熟練、協(xié)調(diào)能力低,生產(chǎn)過程將不可避免會出現(xiàn)生產(chǎn)不流暢或因斷料而停產(chǎn)等等問題。因此,提高中控人員操作、協(xié)調(diào)水平,是提高生產(chǎn)效率的一個重要方面。
2、對螺旋喂料器使用變頻變速控制器,保持喂料器電機負荷穩(wěn)定和作業(yè)。
3、料倉、秤斗的設計應-物料靠自流完全排出,而不必使用震動卸料或機械卸料或機械卸料裝置。
4、正確設定配料,混合周期,合理安排人工加料和液體添加作業(yè),提高配料混合作業(yè)效率。
當公司購買秸稈顆粒機時,它的購買量不到半個月。 那問題也是秸稈顆粒機應該如何儲存? 我們應該注意哪些問題?
儲存生物質(zhì)顆粒時,首先要考慮防火和防潮。
一:保濕
每個人都知道秸稈顆粒機在遇到濕度時會松動,這會影響燃燒效果。 空氣含有水,秸稈顆粒機定做,-是在雨季,空氣的濕度,并且顆粒的儲存更不利。 因此,在購買時,購買包裝在防潮包裝中的生物質(zhì)顆粒。 在任何條件下我們都不怕存儲。
如果你想省錢購買普通的包裝生物質(zhì)顆粒,那么當我們儲存時,秸稈顆粒機-不要在露天存放。 如果下雨,我們須搬回房子。 這不是存儲和處理的一部分好事。
我們須知道秸稈顆粒機會在約10%的水中松散,因此我們須-儲存的房間干燥且沒有水分。
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