設(shè)備保養(yǎng).
1.每周用壓縮空氣或風(fēng)機吹凈,電路板用毛刷清掃、吹凈等。
2.每 3-6個月用-除垢劑清洗一次機器水路,當(dāng)機器頻繁水溫報警時,觀察出水口水流量明顯減少時應(yīng)立即清洗,除垢劑選用普通汽車水箱除垢劑,按1/40比例稀釋后直接泵入設(shè)備水路進行清洗。
3.嚴(yán)格執(zhí)行先通水后通電的原則,工作過程中嚴(yán)禁缺水,設(shè)備內(nèi)部及感應(yīng)器用冷卻水水質(zhì)和壓力必須達到要求。為避免阻塞冷卻管道,如采用水泵供水,在水泵進水口安裝過濾網(wǎng),冷卻水溫度不能高于 47℃,水流量 10t/h(建議使用軟化水。如果負(fù)載率為 100%時,高頻焊鋁隔條生產(chǎn)線報價,冷卻水的水溫必須低于40℃,使用水循環(huán)與軟化水,氣溫低于 0℃設(shè)備不使用時把設(shè)備內(nèi)循環(huán)水放掉防止管道被凍裂。
4.感應(yīng)器和多匝感應(yīng)器保持清潔,防止匝間短路,變壓器接觸面和感應(yīng)器連接板應(yīng)干凈無氧化--的導(dǎo)電。感應(yīng)器更換時。停止加熱后方可進行,變壓器接觸面和感應(yīng)器連接板用砂紙打磨干凈-接觸-。
5.防觸電,高頻焊鋁隔條生產(chǎn)線廠家,請-機殼按電工規(guī)范-接地,先通水、檢測水壓及有無漏水現(xiàn)象。然后再通電,待面板直流電壓表顯示為 500v 以上時,方可開啟面板電源開關(guān)。
6.設(shè)備應(yīng)避免陽光、潮濕、粉塵、暴曬和雨淋等。
高頻焊鋁條常見問題的原因及解決方法:
1、焊接不牢,脫焊,冷疊。
原因:
。1)輸出功率、壓力、速度三者之間不匹配。
。2)條料邊緣損傷或存在其它缺陷。
解決方法:1、調(diào)整功率;2、厚料管坯改變坡口形狀;3、調(diào)節(jié)擠壓力;4、調(diào)整速度。
2、焊縫兩邊出現(xiàn)波紋。
原因:會合角太大。
解決方法:(1)調(diào)整導(dǎo)向輥位置;(2)調(diào)整實彎成型段;(3)提高焊接速度。
3、焊縫有深坑和。
原因:出現(xiàn)過燒。
解決方法:(1)調(diào)整導(dǎo)向輥位置,欽州高頻焊鋁隔條生產(chǎn)線,加-合角;(2)調(diào)整功率;(3)提高焊接速度。
4、焊縫毛刺太高。
原因:熱影響區(qū)太寬。
解決方法:(1)提高焊接速度;(2)調(diào)整功率。
5、夾渣。
原因:輸入功率過大,焊接速度太慢。
解決方法:(1)調(diào)整功率;(2)提高焊接速度。
6、焊縫外裂紋。
原因:母材不好;受太大的擠壓力。
解決方法:(1)-材質(zhì);(2)調(diào)整擠壓力。
闡述中空鋁隔條的原材料 運輸及外觀的要求
中空鋁條原料:
要以純鋁錠為原材料,表面要經(jīng)過處理,做到不氧化,抗腐蝕與中空玻璃使用的其它材料有著優(yōu)異的相容性。
中空鋁條包裝及運輸:
包裝類型有編織袋包裝,紙盒包裝盒鐵架包裝三種。運輸多以生產(chǎn)廠家專車運送以及各大物流公司承接運送。運輸過程中禁止重型貨運疊壓。防止運輸過程中損壞壓扁,盡量防止雨水淋濕和浸泡,影響中空鋁條的性能和使用。
中空鋁條外觀標(biāo)準(zhǔn):
1. 表面平整光滑,防銹,防蝕亮度高。
2. 鋁條表面孔透均勻,直線度好,不變形,尺寸穩(wěn)定。
3. 強度高韌性好,可配合折彎設(shè)備連續(xù)折彎成任間角度的鋁框。
總結(jié):中空鋁條是生產(chǎn)中空玻璃的-材料之一,它的直接關(guān)系到中空玻璃的使用效果,使用年限及保溫隔熱功能。其主要作用是在中空玻璃中起到將兩邊或多片玻璃均勻隔開,有效支撐的作用。
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