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要注意袋室結(jié)露情況是否存在,排灰系統(tǒng)是否暢通。防止堵塞和腐蝕發(fā)生,積灰-時(shí)會影響主機(jī)的生產(chǎn)。
5、清灰周期及清灰時(shí)間的調(diào)整,這項(xiàng)工作是左右捕塵性能和運(yùn)轉(zhuǎn)狀況的重要因素。清灰時(shí)間過長,將使附著粉塵層被清落掉,成為濾袋泄漏和破損的原因。如果清灰時(shí)間過短,濾袋上的粉塵尚未清落掉,就恢復(fù)過濾作業(yè),將使阻力很快地恢復(fù)并逐漸起來,終影響其使用效果。
兩次清灰時(shí)間間隔稱清灰周期,木工中央除塵器價(jià)格,一般希望清灰周期盡可能的長一些,使除塵器能在經(jīng)濟(jì)的阻力條件下運(yùn)轉(zhuǎn)。因此,必須對粉塵性質(zhì)、含塵濃度等進(jìn)行慎重地研究,木工中央除塵器供應(yīng)商,并根據(jù)不同的清灰方法來決定清灰周期和時(shí)間,并在試運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行調(diào)整達(dá)到較佳的清灰參數(shù)。
帶式除塵器應(yīng)用技術(shù)
我國袋式除塵器應(yīng)用技術(shù)的水平有很大提高,袋式除塵器在我國各行業(yè)已經(jīng)得到廣泛的應(yīng)用。在鋼鐵、有色冶金、建材、化工行業(yè)的爐窯煙氣凈化中,遇到的各種復(fù)雜環(huán)境和不利因素,都被一一克服,樂山木工中央除塵器,袋式除塵技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)大。
我國高爐煤氣袋濾凈化在上實(shí)現(xiàn)全干法工藝,且在大型高爐普遍推廣應(yīng)用,凈煤氣含塵量低于10mg/nm3,無論就應(yīng)用的數(shù)量,還是技術(shù)成熟方面,都處于-。
長期以來新型干法水泥窯頭、窯尾煙氣除塵普遍采用電除塵器,近幾年新建的新型干法水泥窯則全部采用袋式除塵器,這兩年僅5000~12000t/d 規(guī)模的水泥窯就有數(shù)百條,工藝線全部采用袋式除塵器,排放濃度一般低于20mg/m3,甚至在10mg/m3以下。袋式除塵技術(shù)在燃煤電廠鍋爐煙氣除塵應(yīng)用越來越多,濾袋平均使用壽命3 年左右,也有的超過4 年,達(dá)到分別達(dá)到90 個(gè)月和73 個(gè)月。用于300mw 機(jī)組的袋式除塵器已很普遍,與2x660mw 機(jī)組配套的脫硫、脫硝除塵一體化的袋式除塵機(jī)組將要投入運(yùn)行。
壓力損失和清灰周期。入口濃度增大,同一過濾面積上積灰速度快,壓力損失隨之增加,結(jié)果是不得不增加清灰次數(shù)。
濾袋和箱體的磨損。在粉塵具有強(qiáng)磨蝕性的情況下,其磨損量可以認(rèn)為與含塵濃度成正比。
排灰裝置的排灰能力。排灰裝置的排灰能力應(yīng)以能排出全部收下的粉塵為準(zhǔn),木工中央除塵器多少錢,粉塵量等于入口含塵濃度乘以處理風(fēng)量。
操作方式。袋式除塵器分為正壓和負(fù)壓兩種操作方式,為減少風(fēng)機(jī)磨損,入口濃度大的不宜采用正壓操作方式。
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