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在酸洗鋼鐵件時(shí),-溶解氧化皮的同時(shí),大部分鐵也教酸溶解.造成過度腐蝕,使工作表面發(fā)生氫脆。其危害程度已有很多-為了克服這一現(xiàn)象,現(xiàn)在不少?gòu)S家已使用酸霧(內(nèi)含緩蝕劑)。-用于有機(jī)合成。例如,在180℃~200℃的溫度并有鹽(如hgcl2)做催化劑的條件下,與發(fā)生加成反應(yīng),生成,再在引發(fā)劑的作用下,聚合而成聚。評(píng)價(jià)-,緩蝕劑的效果.在于減少酸霧的揮發(fā),在于酸洗液去除銹和氧化皮的同時(shí).防止酸對(duì)鋼基體的侵蝕.在于緩蝕劑吸附于金屬表面是暫時(shí)的.容易承洗。
對(duì)于工業(yè)-酸洗液濃度的控制、測(cè)定.可用常規(guī)化學(xué)分析方法測(cè)試。常溫-酸霧抑制緩蝕劑的應(yīng)用,-酸洗槽無(wú)論是在存放或在工作中-濃度控制與測(cè)定,實(shí)踐證明:-濃度范圍控制得過窄、過寬對(duì)操作生產(chǎn)都帶來一定的難度。根據(jù)連續(xù)生產(chǎn)實(shí)際及人為諸因素的影響,我們認(rèn)為使用-濃度控制在8%~13%+-耗量過高,批發(fā)-,增加生產(chǎn)成本,并對(duì)環(huán)境造成一定的污染。因此.掌握與控制-酸洗液的實(shí)用壽命具有一定的經(jīng)濟(jì)意義。
要提高-洗速度只有使上述三要素處于好狀態(tài)。既要有適當(dāng)-濃度和一定的fecl2含量.又要有較多的l2溶解量,在這三個(gè)參數(shù)中.尤其以-濃度為重要。降低-濃度不但能夠容納較多的feci含量.而且還不易飽和,從而較好地解決鋼鐵制品的酸洗。食品工業(yè),例如,制化學(xué)醬油時(shí),將蒸煮過的豆餅等原料浸泡在含有一定量-的溶液中,-廠家,保持一定溫度,-具有催化作用,安徽-,能促使其中復(fù)雜的蛋白質(zhì)進(jìn)行水解,經(jīng)過一定的時(shí)間,就生成具有鮮味的-酸,再用(或 用純堿)中和,即得-酸鈉。
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