pvc擠出造粒生產(chǎn)線供應商-金凱盛機械(商家)

1.粒子兩端的有孔問題：

兩端都有孔：說明料里含的低分子物質(zhì)戒水份較多，真空排氣沒抽干凈戒原料含的低分子戒水成分較多。只有一端有孔：說明料里含的低分子物質(zhì)戒水份較少，沒有嚴格要求時可以接受。解決：前處理（干燥、密封等）；加強真空排氣（同時要考慮到螺桿設(shè)計）；提高水槽溫度。

2.粒子發(fā)泡：

出現(xiàn)多個孔，或者表面粗糙真空度不夠；溫度過高，原料成分的分解等。 原料含水分過高； 原料（較差的-料）不耐溫或成分使用不當，相互間化學反應而發(fā)；

3.顆粒表面光滑平整問題：

顆粒表面光滑平整，要看所用的原材料的成分——玻纖、 無機礦物、表面較粗燥的阻燃劑等物質(zhì)。但相比對下， 同個料批次有差異，原因有：

塑化混煉不好，交叉分布不夠細（塑化-：粒子表面有明顯的塑化-的痕跡）攪拌不均勻——數(shù)量多？時間短？機器？

加工溫度不夠，塑化不好；

螺桿組合不合理戒轉(zhuǎn)速低，剪切不夠，物料熔化不好；

潤滑劑過多戒加工特征特殊(如滑、低熔點)，物料表面打滑剪切無效；

機器問題，如�？撞黄秸�、不夠光滑等；

原料成分間相容性不好（也包括-色母在內(nèi)），出現(xiàn)分層、析出等。

4.粒徑：長短基本一致（有長粒、短粒）

料條交叉迚入切粒機；料條交叉迚入切粒機；壓輥太松（切粒機氣壓）；

切鋒利度，調(diào)節(jié)切刀刀距與花鍵軸間隙。

5.長條：

長度大于標準粒徑2倍以上水分調(diào)節(jié)(-是5000體系，水分過多料條有滑手感)壓輥太松（切粒機氣壓）；切刀鋒利度，調(diào)節(jié)切刀刀距花鍵軸間隙。動刀或膠輥已經(jīng)-磨損，需要更換

6.粉末：

用干凈的手抓一把料粒放開后看手掌上殘留的粉末適當少過水，調(diào)節(jié)切條溫度動刀鋒利度、定刀和滾刀的間隙（0.07-0.15mm間）

增強產(chǎn)品無真空戒真空-

7.粘結(jié)、焦燒過水太少切粒機牽引過快

無吹風機，戒者吹風機的風力太弱

8.連粒、粘粒切條的溫度過高調(diào)節(jié)過水長度、戒調(diào)節(jié)切粒機轉(zhuǎn)速料條在過水時即交叉粘連，或者料條交叉進入切粒

9.尾巴切刀不鋒利

顆粒本身存在裂紋

10.鐵銹：

粒子表面有紅褐色的物質(zhì)，主要為料條水分過多，pvc擠出造粒生產(chǎn)線報價，風干丌夠?qū)е虑辛�機內(nèi)刀具生銹所致。減少過水

加多風刀數(shù)量（戒者加大吹風力度）

1、模頭換網(wǎng)器零件中出現(xiàn)的輕微劃痕或毛刺可用細油石或細砂布修磨，去掉劃痕和毛刺。

2、廢塑料造粒機模頭換網(wǎng)器中的芩件表面出現(xiàn)銹蝕麻坑，應先磨平麻坑，然后再鍍鉻層，經(jīng)修光后使用。

3、對于大型模頭換網(wǎng)器中的零件，工作面出現(xiàn)較深的凹坑時，可采用電焊方法堆補缺欠部位，然后磨光修平。

4、使用較長時間的成型摸具，其定徑套或模唇由于長期磨損，內(nèi)徑尺寸要變大，這時應重新更換新制造的定徑套；模唇磨損-時，工作平面光潔度被破壞，應重新磨光，再鍍鉻層。