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節(jié)能滾筒式煤泥烘干機(jī)干燥工藝及裝備是我公司針對煤泥水分高、粒度細(xì)、粘度高研制開發(fā)的煤泥烘干機(jī)脫水系統(tǒng)。該系統(tǒng)通過火力干燥的方式對煤炭產(chǎn)品進(jìn)行-脫水處理，可將壓濾機(jī)回收的高水分煤泥濾餅處理成粒度為10mm左右，水分12%以下的煤泥產(chǎn)品，有效提高其-量指標(biāo)及儲裝運(yùn)性能，大型煤泥烘干機(jī)價(jià)格名， 不僅可以完善煤炭洗選工藝，而且具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益和社會效益。
煤泥烘干機(jī)主要特點(diǎn)：
煤泥干燥系統(tǒng)中取消了-慣用的易堵、易損的給料溜槽，使干燥入料通過封閉式給料機(jī)或直接給如干燥機(jī)內(nèi)，既“給料密封-干燥脫水-排料密封”為一體，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用，煤泥烘干機(jī)-，設(shè)備布置緊湊合理，將-習(xí)慣的層疊式布置，煤泥烘干機(jī)，廠房高度30多米降至10米左右，減少了基本投資50%以上。
煤泥烘干機(jī)內(nèi)裝有各種防粘式揚(yáng)料、清掃、破碎裝置，解決了泥料（煤泥）干燥過程中粘、棚、堵等技術(shù)難題，同時(shí)加大泥料與煙道氣的接觸面積，強(qiáng)化了質(zhì)熱交換，提高了干燥效率，擴(kuò)大了應(yīng)用范圍。
煤泥干燥系統(tǒng)主要由熱源設(shè)備（一般為燃煤熱風(fēng)爐）、打散料倉、皮帶上料機(jī)、螺旋輸 送機(jī)、回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)、傳動機(jī)構(gòu)、卸料器、引風(fēng)機(jī)、除塵設(shè)備和電控系統(tǒng)構(gòu)成。
具體干燥工藝過程如下：濕煤泥由上料機(jī)輸送 到回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)的筒體內(nèi)部。與此同時(shí)，燃煤熱風(fēng)爐內(nèi)的高溫?zé)煔膺M(jìn)入筒體內(nèi)部。煤泥在高溫?zé)煔獾闹苯咏佑|下充分傳熱傳質(zhì)，大量的水分被蒸發(fā)，大型煤泥烘干機(jī)多少錢，干燥后的煤泥經(jīng)卸料器排出，完成整個(gè)干燥過程，含塵氣體經(jīng)除塵器凈化后由引風(fēng)機(jī)排空，干燥成品經(jīng)輸送機(jī)輸送至成品堆場。
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