平面磨床m7140h-江蘇創(chuàng)揚機電設備

　　合理的切削用量可以提高數(shù)控車床的效率。當切削速度提高10倍，進給速度提高20倍，遠-越傳統(tǒng)的切削“禁區(qū)”后，切削機理發(fā)生了-的變化。其結果是：單位功率的金屬切除率提高了30%～40%，平面磨床m7140h廠，切削力降低了30%，刀具的切削壽命提高了70%，大幅度降低了留在工件上的切削熱，切削振動幾乎消失；切削加工發(fā)生了本質性的飛躍。根據(jù)目前數(shù)控車床的情況來看，增加每齒進給量，提高生產(chǎn)率及刀具壽命。

　　刀具的對數(shù)控車床的作用就像車輪對汽車的作用一般。制造刀具的材料必須具有-的高溫硬度和耐磨性，-的抗彎強度、沖擊韌性和化學惰性，-的工藝性（切削加工、鍛造和熱處理等），平面磨床m7140h，并不易變形。好的刀具能夠提高加工的效率以及切削的工件的精度。

  與常規(guī)數(shù)控加工工藝相比，數(shù)控機床車銑復合加工具有的-優(yōu)勢主要表現(xiàn)在以下幾個方面：

�。�1）縮短產(chǎn)品制造工藝鏈，提高生產(chǎn)效率�？梢园惭b多種特殊刀具，新型的刀具排布，減少換刀時間，提高加工效率，車銑復合加工可以實現(xiàn)一次裝夾完成全部或者大部分加工工序，從而-縮短產(chǎn)品制造工藝鏈。這樣一方面減少了由于裝卡改變導致的生產(chǎn)輔助時間，同時也減少了工裝卡具制造周期和等待時間，能夠-提高生產(chǎn)效率。

　（2）減少裝夾次數(shù)，提高加工精度。裝卡次數(shù)的減少避免了由于定位基準轉化而導致的誤差積累。同時，車銑復合加工設備大都具有在線檢測的功能，可以實現(xiàn)制造過程關鍵數(shù)據(jù)的在位檢測和精度控制，從而提高產(chǎn)品的加工精度；高強度一體化的床身設計，提高了對難切削材料的重力加工能力；該機床配置有自動送料裝置，可以實現(xiàn)自動上料來連續(xù)，基本實現(xiàn)單臺機床的流水線作業(yè)。

（3）減少占地面積，降低生產(chǎn)成本。緊湊美觀的外形設計，平面磨床m7140h廠家，-了空間利用方式，維護修理更方便讓客戶得到滿意；雖然數(shù)控機床車銑復合加工設備的單臺價格比較高，但由于制造工藝鏈的縮短和產(chǎn)品所需設備的減少，以及工裝夾具數(shù)量、車間占地面積和設備維護費用的減少，能夠有效降低總體固定資產(chǎn)的投資、生產(chǎn)運作和管理的成本。