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板式換熱器的組成部分
板式換熱器主要由框架和板片兩大部分組成。 板片由各種材料的制成的薄板用各種不同形式的磨具壓成形狀各異的波紋,并在板片的四個(gè)角上開(kāi)有角孔,用于介質(zhì)的流道,換熱器廠家,板片的周邊及角孔處用橡膠墊片加以密封,換熱器,框架由固定壓緊板、活動(dòng)壓緊板、上下導(dǎo)桿和夾緊螺栓等構(gòu)成,板式換熱器是將板片以疊加的形式裝在固定壓緊板、活動(dòng)壓緊板中間,然后用夾緊螺栓夾緊而成。
各種板片之間形成薄矩形通道,通過(guò)半片進(jìn)行熱量交換。它與常規(guī)的管殼式換熱器相比,在相同的流動(dòng)阻力和泵功率消耗情況下,其傳熱系數(shù)要高出很多,在適用的范圍內(nèi)有取代管殼式換熱器的趨勢(shì)。

清洗換熱器的原因
由于換熱器設(shè)備的長(zhǎng)時(shí)間的使用會(huì)產(chǎn)生很多污垢,如沉積物,微生物附著,換熱器多少錢(qián),水垢,腐蝕后的產(chǎn)物,粘泥等等。這些污垢會(huì)使換熱設(shè)備的換熱效果降低及損壞,還有管道線路也會(huì)堵塞及其他的一系列的問(wèn)題,還會(huì)使得換熱設(shè)備的負(fù)荷增加損耗能量。
如果腐蝕情況-的話會(huì)出現(xiàn)穿孔斷裂等使得系統(tǒng)混亂,導(dǎo)致生產(chǎn)bei迫中止,都江堰換熱器,-時(shí)還會(huì)造成生產(chǎn)事故。目前為止,要完全避免結(jié)垢是不可能的,要采取一些措施阻止,或-結(jié)垢速度,所以清洗換熱設(shè)備是生產(chǎn)過(guò)程中不可缺少的。

板式換熱器的選擇
流程指板式換熱器內(nèi)一種介質(zhì)流動(dòng)方向一致的一組并聯(lián)流道,而流道指板式換熱器內(nèi),相鄰兩板片組成的介質(zhì)流動(dòng)通道。一般情況下,將若干個(gè)流道按并聯(lián)或串聯(lián)的費(fèi)那個(gè)是連接起來(lái),以形成冷、熱介質(zhì)通道的不同組合。
流程組合形式應(yīng)根據(jù)換熱和流體阻力計(jì)算,在滿足工藝條件要求下確定。盡量使冷、熱水流道內(nèi)的對(duì)流換熱系數(shù)相等或接近,從而得到-的傳熱效果。因?yàn)樵趥鳠岜砻鎯蓚?cè)對(duì)流換熱系數(shù)相等或接近時(shí)傳熱系數(shù)獲得較大值。雖然板式換熱器各板間流速不等,但在換熱和流體阻力計(jì)算時(shí),仍以平均流速進(jìn)行計(jì)算。由于“u”形單流程的接管都固定在壓緊板上,拆裝方便。

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