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2 - 切削速度 v 、進給量? 和背吃刀量 a 是切削用量三要素, c p 主軸轉(zhuǎn)速 n 單位為 r/min 或 r/s。 切削速度 vc 單位為 m/min 或 m/s 進給速度符號是 vf ,單位為 mm/r 或 mm/雙行程。 每齒進給量 fz 。單位為 mm/齒。 進給量 f。單位是 mm/min。 3 - (1)在基面投影圖p r 中注出已加工表面、待加工表面、過渡表面,刀具前面、主切削 刃、主偏角、副偏角和正交平面。(參見教材圖 2-2、圖 2-9 )。 ?o ao (2 )按投影關(guān)系作出正交平面,并注出基面、切削平面、前面、后面, = 10°、 = 6 °。(參見教材圖2-10 )。 4 -
按螺栓和繃簧單元(1)。壓螺栓設(shè)備:壓板螺栓類型有:(a)外螺紋型(b)。袖子,(c)內(nèi)螺紋型-了使壓板與定方位平行,壓螺栓中止方法(肩部接觸部位):(a)。)模座凹槽軸承表面,(b)。沖頭固定板頂部表面,管材沖斷模具,(c)。沖頭背板的頂部。(2).沖壓繃簧單元:可挪動的壓板沖壓繃簧單元大致可分-:(a)。運用,模具,(b)。單獨選擇壓簧單元與壓緊螺栓結(jié)合時,在決議(a)之前應(yīng)思索以下關(guān)鍵點。-繃簧的自由長度和-的緊縮量(緊縮量大繃簧宜置于壓料板凹穴)。(b)。初始繃簧緊縮(預(yù)緊縮量)或負荷調(diào)整是不用要的。(c)。思索模具裝置或維護的靈敏性。(d)。思索與沖頭或壓緊螺栓長度的聯(lián)絡(luò)。(e)。思索平安(避免繃簧開裂時飛出)。
9. 頂桿的配置按照以下原則: 頂出面積盡可能大,因細小的頂桿孔難以加工。 盡量采用圓頂桿,因方頂出孔難以加工(但利用鑲件分割線做出的較簡單)。 頂桿要配置在型芯附近。 頂桿孔周圍1mm壁厚-。10. 生產(chǎn)數(shù)的記入金型構(gòu)造成型品基本圖完成以后,即可開展*重要的工作-金型構(gòu)造圖面的設(shè)計。這部分工作占金型設(shè)計全部研討工作的80%。
下面就是具體的設(shè)計流程:1.成型機金型取付仕樣的確認: 滑桿間距的確認金型大小不可超過滑桿間距,液壓切斷模具,通常要留20mm以上的安全距離。 *型厚的確認金型的型厚要大于注射機的*型厚 開模行程的確認 鎖模力的確認 理論射出容量的確認 定位圈直徑的確認(以選擇定位圈型號)注射機噴嘴先端形狀的確認(以選擇澆口套型號) 型厚的計算t=型厚+開模距離-s1-s2-s2. 型腔配置方法的檢討對于多型腔模具而言,要妥善安排型腔位置,使之投影中心完全位于模架中心上,并使流道*短地達到均衡進料。3. 型腔壁厚度的確定4. 模架的選擇對于塑料注射模具而言,模架均已標準化。該公司均采用日本futaba(雙葉)的模架。在選擇模架時,截斷模具,除了大小規(guī)-,應(yīng)確認以下方面: 導(dǎo)柱導(dǎo)套的位置,有的導(dǎo)柱在固定側(cè),而有的在可動側(cè)。根據(jù)需要來選擇。 對于各模板的厚度,應(yīng)結(jié)合成型品基本圖來確認。一般來說,要使鑲件非成形部分的長度在30mm左右為宜。 目前我們有futaba的標準模架cad庫,可使用它來快速生成模架圖。
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