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軸順精密——加工中心主軸維修
磨損部位是碎煤機(jī)主軸的軸頭部位,與皮帶輪配合安裝,加工中心主軸維修,用c型平鍵傳遞扭矩。軸頸尺寸?100mm;寬度160mm;磨損-單邊0.3mm左右;鍵槽有輕微滾鍵現(xiàn)象,鍵條已經(jīng)損壞需更換;皮帶輪軸孔磨損-。索雷工業(yè)-前往企業(yè)針對(duì)出現(xiàn)磨損問題的主軸進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)修復(fù),在5小時(shí)內(nèi)完成修復(fù)。修復(fù)后的軸頸尺寸達(dá)到設(shè)計(jì)要求和裝配要求,在維修人員的配合下現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝運(yùn)行,F(xiàn)場(chǎng)對(duì)磨損表面和鍵槽部位進(jìn)行處理,根據(jù)磨損尺寸找出定位點(diǎn),然后將碳納米聚合物材料直接涂抹于磨損部位,機(jī)床加工中心主軸維修,利用軸與軸孔的配合關(guān)系,現(xiàn)場(chǎng)安裝新的皮帶輪部件并進(jìn)行緊固,修復(fù)后的傳動(dòng)軸滿足設(shè)備的平穩(wěn)運(yùn)行要求。加工中心主軸維修
軸順精密——加工中心主軸維修
定位不準(zhǔn)的問題則只要處在主軸編碼器上,當(dāng)主軸準(zhǔn)停換刀時(shí),編碼器在主軸停轉(zhuǎn)一周之內(nèi)發(fā)出了多個(gè)零位脈沖,導(dǎo)致了主軸的定位不準(zhǔn),這一問題,多出在編碼器的鏈接電纜器上,通過更換編碼器的電線,增強(qiáng)其電磁屏蔽功能,可以-的解決這一問題。速度陡升的原因在于位置編碼器的極性反饋,因?yàn)閿?shù)控系統(tǒng)的閉環(huán)反饋,當(dāng)極性設(shè)置相反時(shí),本應(yīng)該減速的過程,反而速度升高,調(diào)整位置編碼器的極性設(shè)置,使其與加工工序的要求一致可以解決這一問題。另外,準(zhǔn)停過程中的速度振蕩,也與位置編碼器的極性有關(guān),可以通過修改極性解決。加工中心主軸維修
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主軸維修廠家分析對(duì)電主軸軸承要求將會(huì)-的嚴(yán)格:
1.電主軸軸承的尺寸公差及旋轉(zhuǎn)精度允差要更小,以適應(yīng)高i精度切削要求;
2.用角接觸球軸承取代圓柱滾子軸承和推力球軸承承受徑向和軸向載荷,并適應(yīng)高速切削:加工中心主軸維修
3.減小徑向截面尺寸,以減小電主軸系統(tǒng)的體積,同時(shí)這有利于系統(tǒng)的熱傳導(dǎo);
4.盡量采用小而多的滾動(dòng)體,以減小高速旋轉(zhuǎn)慣性力并進(jìn)而提高軸承的動(dòng)剛度;
5.采用高強(qiáng)度、輕質(zhì)保持架,選擇合理的引導(dǎo)方式,以適應(yīng)高速旋轉(zhuǎn);
6.盡量采用配對(duì)軸承,以-電主軸軸承的旋轉(zhuǎn)精度與剛度。
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主軸zui關(guān)鍵的問題就是主電動(dòng)機(jī)-,因?yàn)樵谥麟妱?dòng)機(jī)旁邊就是電主軸的軸承,要是主電動(dòng)機(jī)散熱不好這個(gè)問題解決不了,加工中心主軸維修廠家,那么它
會(huì)連帶的影響到機(jī)床的工作。我們可以用循環(huán)冷卻結(jié)構(gòu)來解決。他的介質(zhì)可以是油也可以是水,在使用電動(dòng)機(jī)之前和之后電主軸的軸承都要進(jìn)行充分的冷卻。
一般來說高速電機(jī)主軸都是用的接觸陶瓷球軸,因?yàn)檫@個(gè)軸承他的特點(diǎn)有很多,好比說他的離心力很小,摩擦力也很小,他的彈性變量也很小,而且使用壽命是很長(zhǎng)的。介于電機(jī)主軸的運(yùn)轉(zhuǎn)速度都是-的,所以他對(duì)電主軸軸承的要求是-的。我們可以用油霧潤滑,只要他能夠進(jìn)行充分的潤滑,那么他就可以把大量的熱量都帶走。加工中心主軸維修
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下面主軸維修廠家為大家分享-些主軸材料與熱處理常識(shí):
1.根據(jù)強(qiáng)度,耐磨性,載荷特點(diǎn)和熱處理后變形大小選擇。
2.尺寸一定,主軸的剛度取決于材料的彈性模量e。
3.各種鋼材的e值基本相同,且與熱處理無關(guān)e=3.1x107n/cm2.
4.常用的如45鋼或60鋼:價(jià)格便宜。
5.-般機(jī)床主軸:常用45鋼,調(diào)質(zhì)到220~250hbs主軸端部錐孔,定心軸頸或定心圓錐面等部位局部淬硬質(zhì)hrc50~55.加工中心主軸維修
6.支承用滾動(dòng)軸承,軸頸可不淬硬,但是不少主軸為了防止敲碰損傷軸頸的配合表面,軸頸處仍然進(jìn)行淬硬。
7.若用承用滑動(dòng)軸承,則軸頸處需高頻淬硬,-耐磨性。
8.若為重負(fù)荷,為提高抗i疲勞性能,可選用40cr或50mn2.
9.對(duì)受沖擊載荷較大的主軸或軸頸處需要更高的硬度時(shí)。可選用20cr經(jīng)行滲碳淬火處理至hrc56-62。
10.精密機(jī)床的主軸,要求在長(zhǎng)期使用中因內(nèi)應(yīng)力引|起的變形要小,故應(yīng)選用在熱處理后殘余應(yīng)力小的材料,如40cr或45mnb鋼。
11.支承載滑動(dòng)軸承上的高i精度磨床的砂輪主軸,數(shù)控加工中心主軸維修,鏜床和坐標(biāo)鏜床主軸, 要求有-的耐磨性,可選用38crmoaia鋼,進(jìn)行氮化處理,使表面硬度達(dá)到hv1100~1200 (相當(dāng)于hrc69~72)。加工中心主軸維修
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