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鋁和鋁合金可以用各種不同的方法熔煉。常使用的是無芯感應(yīng)爐和槽式感應(yīng)爐、坩堝爐和反射式平爐(使用或燃料油燃燒)以及電阻爐和電熱輻射爐。爐料種類廣泛,從高的預(yù)合金化鑄錠一直到專門由低等級廢料構(gòu)成的爐料都可以使用。然而,即使在適宜熔煉澆注的條件下,熔化的鋁也易受三種類型的-影響:·在高溫條件下,隨著時(shí)間的推移,氫氣的吸附導(dǎo)致溶解在熔液中氫氣的增加!ぴ诟邷貤l件下,隨著時(shí)間的推移,熔液發(fā)生氧化。·合金元素的喪失。
硬質(zhì)陽極氧化原理
單純-型鋁合金硬質(zhì)陽極氧化原理和普通陽極氧化沒有本質(zhì)區(qū)別,如果是混酸型硬質(zhì)氧化則存在一些附反應(yīng)。反應(yīng)本質(zhì)
1 .陰極反應(yīng):
4h+ +4e=2h2↑
2. 陽極反應(yīng):
4oh--4e=2h2o+o2↑
3. 鋁氧化:陽極上析出的氧呈原子狀態(tài),比分子狀態(tài)的氧更為活潑,更易與鋁起反應(yīng):
2a1+3o***a12o3
4 .氧化于陽極膜溶解的動平衡: 氧化膜隨著通電時(shí)間的增加,電流增大而促使氧化膜增厚。與此同時(shí),由于(al2o3)的化學(xué)性質(zhì)有兩重性,即它在酸性溶液中呈堿性氧化物,在堿性溶液中呈酸性氧化物。無疑在-溶液中氧化膜液發(fā)生溶解,只有氧化膜的生成速度大于它的溶解速度,氧化膜才有可能增厚,當(dāng)溶解速度與生成速度相等時(shí),氧化膜不再增厚。當(dāng)氧化速度過分大于溶解速度時(shí),鋁和鋁合金制件表面易生成帶粉狀的氧化膜。
在平時(shí)的工作中,誰都難免會有遇到問題和不順心的時(shí)候,這里提供一點(diǎn)應(yīng)對的方式方法。首先,放低聲音,放慢語速,平心靜氣的處理問題。其次,如發(fā)生爭吵,切記開口反駁,虛心誠懇的聽取對方意見。后,互相站在對方的立場考慮問題,找出解決的的辦法。而做到這些離不開的是-的心態(tài),無論遇到什么問題,都能自我調(diào)節(jié),自我控制。所以,選擇自己的態(tài)度,無論你做何種工作!
蘇州寶久鋁制品有限公司愿所有員工們都會不斷努力,用真誠的態(tài)度曲面對工作面對客戶,在工作中尋找快樂,為更多客戶帶來歡樂。
氫氣是很容易被熔化的鋁吸附的。不幸的是,防靜電氧化,在熔化的鋁合金中,氫氣的溶解度基本上大于其在固體鋁中的溶解度。當(dāng)鋁合金凝固時(shí),氫氣從熔液中排出,收縮孔隙度擴(kuò)大并放大,同時(shí)伴隨著力學(xué)性能的喪失。氫氣一般源自濕爐料和潮濕的熔化工具,但主要的氫氣源是環(huán)境中的濕氣。因?yàn)槿蹮挄r(shí)幾乎難以防止氫氣的吸附,所以澆注前必須從熔液中除去氫氣。常使用的方法是向熔液中鼓入于燥的氮?dú)饣騺啔馀。使用?氣除去氫氣是-有效的。然而,由于環(huán)境和安全原因常排除它在生產(chǎn)中使用。
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