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垃圾中轉(zhuǎn)站滲濾液處理設(shè)備
高濃度氨氮去除能力論述
生化工藝針對高濃度氨氮化合物選擇a/o為主體的工藝,-生化階段保留足夠的停留時間。硝化系統(tǒng)中進(jìn)行脫氮的硝化微生物(硝化菌)屬于自養(yǎng)微生物,其微生物繁殖速度較慢,即世代周期較長,在實際設(shè)計和工程運用中體現(xiàn)為硝化泥齡必須很長,傳統(tǒng)的反硝化、硝化工藝受制于反應(yīng)器的尺寸、污泥流失等因素在處理高濃度氨氮的廢水時往往不能夠硝化完全,江蘇垃圾中轉(zhuǎn)站滲濾液處理設(shè)備,而mbr膜生化反應(yīng)器工藝由于其對微生物完全截留,使微生物的泥齡-過了硝化微生物生長所需的時間,河源垃圾中轉(zhuǎn)站滲濾液處理設(shè)備,并且可以繁殖、-達(dá)到完全硝化所需的微生物濃度,這樣使得氨氮能夠完全硝化。工程實例表明,兩級a/o+外置式膜生化反應(yīng)工藝的氨氮去除效果可以達(dá)到95%以上。
納濾/反滲透等膜分離系統(tǒng)會產(chǎn)生20%~30%濃縮液,處理處置困難,F(xiàn)有的濃縮液處理技術(shù)有氧化、蒸發(fā)、電解等,工藝系統(tǒng)復(fù)雜、運行成本高、運行經(jīng)驗相對不足。另外,納濾/反滲透等膜分離系統(tǒng)投資大,能耗、藥耗均較高。
綜上,中心城區(qū)轉(zhuǎn)運站滲濾液處理工藝的選擇應(yīng)遵循、占地小、流程短、設(shè)備配置簡單、自動化程度高、運行維護(hù)方便等原則,工程設(shè)計應(yīng)滿足安全、-、、節(jié)地和便捷的要求。
垃圾滲濾液處理設(shè)備的垃圾滲濾液中含93種有機(jī)化合物,其中22種被列入我國和美國epa環(huán)境優(yōu)先控制污染物的名單。此外,垃圾中轉(zhuǎn)站滲濾液處理設(shè)備,滲濾液中含有10多種金屬和氨氮,成分十分復(fù)雜。
垃圾轉(zhuǎn)運站的典型水質(zhì)范圍為:cod20000~60000mg/l、bod58000~30000mg/l、nh3-n400~1800mg/l、ss2500~20000mg/l、ph5~8,除了高濃度的cod、bod5、nh3-n和ss外,滲濾液中還含有重金屬、油脂和砂。
垃圾滲濾液處理設(shè)備基于滲濾液的水質(zhì)特點,需對滲濾液進(jìn)行處理后排放,海南垃圾中轉(zhuǎn)站滲濾液處理設(shè)備,避免滲濾液無序排放對周圍環(huán)境造成的破壞。
垃圾滲濾液由于性質(zhì)特殊,單一的處理手段不能達(dá)到理想的處理效果,因此常規(guī)滲濾液處理工藝多采用預(yù)處理+生物處理+-處理的組合工藝,一般為預(yù)處理+厭氧+膜生物反應(yīng)器+納濾/反滲透。
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