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水壓試驗施工技術(shù)
內(nèi)罐注水至300mm時停止灌入水,1000立方常壓貯槽,用肉眼檢查罐底焊縫有無漏水現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)漏水應(yīng)立即將水排空,進行修補。修補完成后重新進行一次真空箱檢驗,同時修補過的焊接部位要進行記錄。當達到要求水位后,注水停止并在30分鐘后進行沉降觀測記錄,在停止注水期間應(yīng)同時用肉眼檢查罐壁焊縫有無漏水和變形。如存在滲漏現(xiàn)象,應(yīng)將液位降至滲漏部位300mm以下進行修補。修補后立即進行著色檢驗,檢驗合格后繼續(xù)注水。注水至 高液位后維持設(shè)計壓力24小時,所有焊縫無滲漏、罐體無異常變形為合格標志。另外,在液位達到所有的檢查液位時,沉降觀測情況都要記錄下來,沉降值不能超過相關(guān)規(guī)范要求。
lng常壓儲罐你了解嗎?
常壓儲罐的工作壓力一般在25kpa以下,采用立式、平底、雙層壁(金屬內(nèi)壁+金屬外壁/混凝土外壁)、自拱頂或吊頂結(jié)構(gòu)。保冷層材料主要是珠光砂,保冷層厚度一般在1—1.3米之間。常壓儲罐是在工廠內(nèi)預(yù)制、現(xiàn)場組裝的方式。
使用范圍:
儲罐容積在200-20萬m3之間。
其中200—50000m3的常壓儲罐多采用雙金屬壁結(jié)構(gòu),液氮常壓貯槽,主要用于內(nèi)地的液化工廠儲存、城市調(diào)峰。10萬—20m3采用混凝土外壁+金屬內(nèi)壁的結(jié)構(gòu) ,主要用于沿海大型接收站。5萬——10萬m3兩種結(jié)構(gòu)都可以應(yīng)用,主要用于沿;蜓亟邮照,或大城市調(diào)峰。
目前,市場上對于5萬m3以下的常壓儲罐主要有兩種:
一、雙金屬單容罐
二、雙金屬全容罐
單容罐在市場應(yīng)用比較很多,也應(yīng)用的很早,國內(nèi)案列也有很多。而雙金屬全容罐近這兩年才開始應(yīng)用。
常壓粉末貯槽為平底雙層結(jié)構(gòu),內(nèi)膽由不銹鋼制造,外殼由碳鋼制造,內(nèi)膽裝介質(zhì),內(nèi)膽與外殼間的夾層形成一個保冷空間,液氧常壓貯槽,內(nèi)膽外殼均為平底結(jié)構(gòu),罐頂為球缺形。內(nèi)膽與外殼底部間用泡沫玻璃磚絕熱,夾層用珠光砂絕熱,常壓貯槽,外殼設(shè)有旋轉(zhuǎn)盤梯,槽頂有操作平臺和安全護欄。容量為200m3以上,國內(nèi)-做到2000m3,與國外相比差距甚遠。工作壓力較低,34kpa∽40kpa左右,充裝靠液體泵或液位差,也可作為氧氣調(diào)峰供氣用,當制氧機短暫停車或氧壓低時投用,經(jīng)泵加壓后通過汽化器汽化送入管網(wǎng)。
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