龍門銑床特點(diǎn)在于:
1.立銑頭配置tx400重型龍門銑頭,雙矩形導(dǎo)軌,剛性強(qiáng);
2. 銑頭裝滾珠絲杠、氣動(dòng)拉刀裝置、有伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng);
3. 側(cè)銑頭配置v5型龍門銑頭,加裝獨(dú)立潤(rùn)滑裝置,惠州龍門銑床,升降由普通減速機(jī)傳動(dòng),變頻調(diào)速;
4. 普銑/數(shù)控銑一鍵式轉(zhuǎn)換三軸數(shù)控系統(tǒng),即可編程操作又能利用擴(kuò)展面板手動(dòng)操作,在實(shí)際機(jī)械加工過程中實(shí)現(xiàn)性極強(qiáng);
5. 床身進(jìn)退、橫梁上下、立銑頭上下均配臺(tái)灣滾珠絲杠,8米龍門銑床,由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng);
6. 配同步帶、同步輪;
7. 手持式電子手輪單元,方便三軸對(duì)刀;
8. -的橫梁升降安全連鎖裝置,-機(jī)床的重復(fù)定位精度;
9.臺(tái)標(biāo)擺線泵組連續(xù)潤(rùn)滑,故障率低。
1、多件加工的龍門銑床夾具 用于在小軸端面上銑一通槽、工件以v形塊和支承釘定位,每次裝災(zāi)六個(gè)工件,由薄膜式氣室的推汗直接頂左右湍第-個(gè)活動(dòng)v形塊上,連續(xù)夾緊每個(gè)工件。由于采用多件央緊機(jī)構(gòu),輔助時(shí)間較少,生產(chǎn)串較高.適于成批大量生產(chǎn)。 。
2.轉(zhuǎn)位式龍門銑床夾具 ,15米龍門銑床,用于銑削后橋主動(dòng)策齒輪的兩個(gè)端面,工件在兩個(gè)短v形塊4上定位,-四個(gè)自由度,工件軸向定位是用一個(gè)定位銷5。夾緊土件是用理族壓扳的機(jī)構(gòu),因?yàn)橥瑫r(shí)要夾緊兩個(gè)土體所以,壓板2通過鉸鏈與壓塊3作成活動(dòng)聯(lián)接,以-夾緊的-性。該夾具有兩個(gè)工位.第-個(gè)工位加工時(shí),第二個(gè)工位繪卸工件。加工完—個(gè)端而后機(jī)床工作臺(tái)退出,-轉(zhuǎn)臺(tái)連同夾具團(tuán)轉(zhuǎn)180。,然后繼續(xù)加工另一端面,這樣使裝卸工件的輔助時(shí)間與切削時(shí)間重合,龍門銑床生產(chǎn)廠家,從而提高了生產(chǎn)率,適于成批生產(chǎn)。
機(jī)床的幾何和運(yùn)動(dòng)誤差常用的誤差確定方法有:
1.網(wǎng)格測(cè)定方法
該方法對(duì)工作空間離散網(wǎng)格點(diǎn)的誤差進(jìn)行校準(zhǔn),并且對(duì)中間點(diǎn)進(jìn)行插值,這種方法通常用于幾何建模。
2.誤差合成方法
該方法通常用于幾何和運(yùn)動(dòng)誤差建模,這種方法借助誤差分量獲得總體誤差。
3.預(yù)先設(shè)計(jì)工藝框架的方法
該方法用來對(duì)局部的幾何和熱誤差進(jìn)行建模,這種方法測(cè)量的是經(jīng)過-設(shè)計(jì)的構(gòu)件的尺寸,而不是直接測(cè)量誤差。
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