高壓法蘭-金淋管道-法蘭

帶頸對(duì)焊法蘭和帶頸平焊法蘭區(qū)分不開今天和我們打個(gè)介紹一下他們的差異。

　　1、焊縫方法不同： 平焊的焊縫不能射線探傷，而對(duì)焊的焊縫能夠。帶頸平焊法蘭管子與法蘭的焊接焊縫方法為角焊縫，法蘭，而帶頸對(duì)焊法蘭與管子的焊接焊縫方法為環(huán)焊縫;平焊是兩個(gè)角接環(huán)焊縫，對(duì)焊是一個(gè)對(duì)接環(huán)焊縫。帶頸平焊法蘭和不帶頸的平焊法蘭的差異在于帶頸平焊法蘭是比不帶頸平焊法蘭的在管線焊接部位要多出來一處，不帶頸平焊法蘭也就是平板法蘭，沒有法蘭的凸臺(tái)同樣是平角焊縫。帶頸對(duì)焊法蘭與接收銜接的焊縫屬b類縫，法蘭管件，帶頸平焊法蘭與接收銜接的焊縫屬c類縫，焊后無損檢測(cè)不一樣。

　　2、公稱壓力不同：帶頸平焊法蘭公稱壓力為：0.6-4.0mpa的，而帶頸對(duì)焊法蘭公稱壓力為：1--25mpa等級(jí)的，明顯，帶頸平焊法蘭的適應(yīng)的壓力等級(jí)較低些。

　3、銜接方法不同：帶頸平焊法蘭與帶頸對(duì)焊法蘭在結(jié)構(gòu)上的差異在于接收與法蘭銜接方法的不同，帶頸平焊法蘭一般都是接收與法蘭角接，而帶頸對(duì)焊法蘭是法蘭與接收對(duì)接。

　　帶頸平焊法蘭一般的只能與管道銜接，而不能直接與對(duì)焊管件銜接;對(duì)焊法蘭一般能夠與一切對(duì)焊管件(包含彎頭、三通、異徑管等等)直接銜接，當(dāng)然也包含管道。

　　帶頸對(duì)焊法蘭的剛度比帶頸平焊法蘭的剛度大，對(duì)焊比平焊強(qiáng)度高，不容易走漏。

　　帶頸平焊法蘭與帶頸對(duì)焊法蘭不能-替換，就制作視點(diǎn)而言帶頸平焊法蘭(so是slip on縮寫)內(nèi)經(jīng)大，意味著重量小，本錢就低，別的公稱直徑大于250mm的帶頸對(duì)焊法蘭(wn是welding neck的縮寫)要檢測(cè)，so的法蘭不需要檢測(cè)，所以本錢相對(duì)低一些了。

　　帶頸平焊是引入的石油裝置上用的比較多，法蘭卡，相似美標(biāo)的s0，帶頸對(duì)焊法蘭用于高度損害介質(zhì)

不同法蘭的特點(diǎn)及注意事項(xiàng)：

不銹鋼與碳鋼比較：1、高的電陰率，約為碳鋼的5倍。2、大的線膨脹系數(shù)，比碳鋼大40%，高壓法蘭，并隨著溫度的升高，線膨脹系數(shù)的數(shù)值也相應(yīng)地進(jìn)步。3、低的熱導(dǎo)率，約為碳鋼的1/3。為防止因?yàn)榉ㄌm蓋加熱而發(fā)生睛間腐蝕，焊接電流不宜太大，比碳鋼焊條較少20%左右，電弧不宜過長(zhǎng)，層間快冷，以窄焊道為宜。

焊條運(yùn)用時(shí)應(yīng)堅(jiān)持枯燥，鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150℃枯燥1小時(shí)，低a氫型應(yīng)經(jīng)200~250℃枯燥1小時(shí)(不能屢次重復(fù)烘干，不然藥皮容易開裂剝落)，防止焊條藥皮粘油及其它臟物，避免致使焊縫增加含碳量和影響焊件。法蘭管件焊接時(shí)，受到重復(fù)加熱分出碳化物，降低耐腐蝕性和力學(xué)性能。鉻法蘭管件焊后硬化性美標(biāo)法蘭較大，容易發(fā)生裂紋。若選用同類型的鉻不銹鋼焊條(gg207)焊接。

有-進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱，和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進(jìn)行焊后熱處理，則應(yīng)選用法蘭管件焊條(aa207)。法蘭，為-耐蝕性能及焊接性，而適當(dāng)增加適量穩(wěn)定性元素ti、nb、mo等，焊接性較鉻法蘭好一些。

選用同類型的鉻法蘭焊條(gg307)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行200℃以上的預(yù)熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進(jìn)行熱處理，則應(yīng)選用法蘭管件焊條(aa207)。法蘭管件，對(duì)焊法蘭焊條具有-耐腐蝕性和性，廣泛應(yīng)用于化工、化肥、石油、機(jī)械制造。

法蘭是一種盤狀零件，在管道工程中較為常見，法蘭都是成對(duì)及與閥門上的配套法蘭運(yùn)用的。在管道工程中，法蘭首要用于管道的銜接。在需求銜接的管道，各種裝置一片法蘭盤。