氮?dú)庵脫Q標(biāo)準(zhǔn)-念龍化工-氮?dú)庵脫Q

注氮過(guò)程險(xiǎn)的預(yù)防

為避免注氮過(guò)程中的風(fēng)險(xiǎn)，施工人員應(yīng)首先將清管器置入

管道，繼而逐漸排出管道中的氧氣，打開(kāi)出站閥門(mén)，注入

氮?dú)狻Ｔ诖嘶�礎(chǔ)上，應(yīng)采用以下手段對(duì)風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行預(yù)防 ：(1) 人的

不安全行為預(yù)防 ：確定操作員工的精神狀態(tài)及技能能力是否

滿(mǎn)足工作需要。(2) 工藝檢查 ：施工人員應(yīng)于氮?dú)庵脫Q前，對(duì)注

氮設(shè)備進(jìn)行檢查，氮?dú)庵脫Q，判斷設(shè)備連接是否完好，避免發(fā)生氮?dú)庑孤叮?/p>

以免導(dǎo)致高濃度的氮?dú)鈱?duì)施工人員的安全造成威脅。(3) 現(xiàn)場(chǎng)

工作環(huán)境檢查，密閉環(huán)境或氮?dú)馊菁�聚的�?chǎng)加強(qiáng)通風(fēng)，或采取

強(qiáng)制通風(fēng)措施。(4) 應(yīng)急措施- ：工作現(xiàn)場(chǎng)有相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案

并有與之對(duì)應(yīng)的應(yīng)急救援器材。

施工 過(guò)程分析

(i）臨時(shí)液氮?dú)饣�系統(tǒng)在安裝時(shí)選定位置應(yīng)該盡可能的接

近儲(chǔ)罐系統(tǒng)的氮?dú)饨尤肟冢�盡量減小現(xiàn)場(chǎng)安裝及拆除的工作量，氮?dú)庵脫Q量， 同時(shí)需要考慮、方便液氮的卸車(chē)g

(2） 在向儲(chǔ)罐充入氮?dú)鈺r(shí)，由于提高了臨時(shí)液氮?dú)饣�系統(tǒng)出口流慧與壓力，但儲(chǔ)罐內(nèi)的壓力卻上升較慢，后查找原因時(shí)發(fā)現(xiàn)是管線(xiàn)上的國(guó)外進(jìn)口雙板止回閥的閥體結(jié)構(gòu)比較特殊，原管  線(xiàn)是4in  的管徑，但此4in   雙板止回閥內(nèi)部通過(guò)口處的尺寸大約僅有 2in    大，現(xiàn)場(chǎng)對(duì)此進(jìn)行切割取消此閥門(mén)后問(wèn)題得到處，理

(3）臨時(shí)液氮?dú)饣�系統(tǒng)用液出氣量及壓力控制需要計(jì)算合適，以確定現(xiàn)場(chǎng)需要液氮符貯設(shè)備數(shù)量與體和、、蒸發(fā)器的氣化量

選定、加熱器的選定等，此部分分析時(shí)需要與現(xiàn)場(chǎng)置換儲(chǔ)罐系統(tǒng)等的總體積相遙合，-在干燥和置換時(shí)氮?dú)獾牧髁颗c壓力可 以方便的持續(xù)調(diào)節(jié)e

(4） 現(xiàn)場(chǎng)使用儀及氧含量分析儀進(jìn)行檢 測(cè)置換情況時(shí)，其結(jié)果與接收站化驗(yàn)室的進(jìn)行對(duì)比分析發(fā)現(xiàn)有一定偏差，分析原因?yàn)楝F(xiàn)場(chǎng)所用儀器是標(biāo)定過(guò)期設(shè)備，此結(jié)果僅可做參考使 用．終結(jié)果后改為化驗(yàn)室測(cè)量數(shù)據(jù)為準(zhǔn)，并經(jīng)過(guò)相關(guān)各方責(zé)任  人共同確認(rèn)。

5 . 2  施工過(guò)程蚊據(jù)分析

本次儲(chǔ)罐系統(tǒng)干燥和置換的重點(diǎn)與難點(diǎn)主要在于儲(chǔ)罐 系統(tǒng) a～d 四個(gè)區(qū)的氮?dú)飧稍锖椭脫Q，其中 a 區(qū)中的內(nèi)罐罐體空間處為重要，因?yàn)榇颂?a 區(qū)為 裝一158. 7～－161. 9℃的低溫lng 介質(zhì)。針對(duì)此a 區(qū)處的數(shù)據(jù)做一些分析，如 i到 3 為tl 203 儲(chǔ)罐的八區(qū) 氧含母、、壓力曲線(xiàn)圖。

從t i 203 儲(chǔ)罐的a 區(qū)氧含量、、壓力曲線(xiàn)三圖中可以分析得出：當(dāng)流量相對(duì)穩(wěn)定時(shí)，前期干燥與置換時(shí)壓力的升高與  降低影響著氧含量、的降低的速度較大，后期隨著氧含量、的降低到逐漸趨于平穩(wěn)保持在一定范圍設(shè)定值后，范圍內(nèi)  壓力的大小對(duì)此二項(xiàng)的影響也變得越來(lái)越小。