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注意焊頭不可以任意修改，否則會改變其諧振頻率及機(jī)械強(qiáng)度，工業(yè)超聲波焊接機(jī)生產(chǎn)商，容易導(dǎo)致?lián)Q能器或電器零件損壞。超聲波焊接機(jī)操作要領(lǐng)：機(jī)器工作原理：將220v/50hz的電源供電，轉(zhuǎn)變?yōu)?0khz或15khz的高壓電能，利用換能器轉(zhuǎn)換成機(jī)械能，機(jī)械振動經(jīng)二級桿放大經(jīng)焊頭傳遞至被加工物，利用空氣壓力，產(chǎn)生工件接觸面加壓摩擦熔接的效果。安裝程序：a：將機(jī)架上的三根電纜分別接入底座和發(fā)生器的插座上，并擰緊。b：安裝好換能器系統(tǒng)，并擰緊固定螺絲。c：調(diào)整機(jī)架高度并擰緊機(jī)體固定把手。d：觀察底座上急停開關(guān)是否復(fù)位，如未，工業(yè)超聲波焊接機(jī)廠家，請復(fù)位。e：連接好氣源及電源，并接好地線。f：將焊頭與二級桿之間的接觸面擦拭干凈，在兩個端面上涂抹少量硅油或黃油，威海工業(yè)超聲波焊接機(jī)，將螺桿擰入焊頭一邊擰緊，然后將焊頭與二級桿這宰用螺桿連接，并用板手鎖緊。g：操作前，請務(wù)必做超聲檢測，以確定發(fā)生器頻率與換能器系統(tǒng)機(jī)械諧振頻率一致。尤其是更換焊頭或改變輸出振幅之后，不可疏忽。
塑料產(chǎn)品對超聲焊接的影響
塑料件經(jīng)過注塑、擠壓或吹塑等的不同加工形式以及不同的加工條件都會形成對超聲焊接產(chǎn)生一定影響的因素。
a：濕度缺陷：濕度缺陷一般在制作有條紋或疏松的塑料件過程中形成，工業(yè)超聲波焊接機(jī)價格，濕度缺陷在焊接中衰減有用能量，使密封位滲水，加長焊接時間，所以濕度高的塑料件在焊接前要作烘干處理。如聚甲醛等。
b：注塑過程的影響：
注塑過程參數(shù)的調(diào)整會引致如下缺陷：
尺寸變化(收縮、彎曲變形)
重量變化
表面損傷
統(tǒng)一性不佳
c：保存期：塑料件注塑加工出來后，一般少放置24小時后，再進(jìn)行焊接，以消除塑料件本身應(yīng)力、變形等因素。無定形塑料通過注塑出來的塑料件可不按此要求。
d：再生塑料
再生塑料的強(qiáng)度比較差，對超聲波焊接適應(yīng)性也較差，所以如用再生塑料，各種設(shè)計尺寸均要酌情加以考慮。
e：脫模劑和雜質(zhì)
脫模劑和雜質(zhì)對超聲波焊接有一定的影響。雖然超聲波加工時可將加工表面的溶劑、雜質(zhì)等震開，但對于要求密封、或在高強(qiáng)度的情況下，應(yīng)盡可能去除。在有些情況下，先清洗塑料件是-的。
機(jī)器保養(yǎng)編輯1、空氣濾凈器中的積水，應(yīng)在滿溢前及時排放；2、焊機(jī)每使用滿一月，滑動部位應(yīng)揩試干凈，重新涂上潤滑油脂；3、清潔焊機(jī)側(cè)板、表面時嚴(yán)禁使用各種熔劑，應(yīng)使用中性洗滌劑，輕輕擦試；4、每隔半年應(yīng)以干燥之壓縮空氣吹凈機(jī)內(nèi)塵埃。
塑料產(chǎn)品材質(zhì)配合不當(dāng)解析：每一種塑料材質(zhì)的熔點(diǎn)，各有不同，例如abs塑料材質(zhì)的熔點(diǎn)約115℃，耐隆約175℃、pc之145℃以上、pe約85℃為例：abs與pe二種材質(zhì)的熔點(diǎn)差距太大，超聲波熔接勢必困難。而abs與pc二種材質(zhì)，亦有差距，但已非前項差距如此之大，是以尚可熔接，但在超聲波功率相同，能量擴(kuò)大相同的情況下，相異的塑料材質(zhì)，法比相同材質(zhì)的熔接效果好。
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