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¥來(lái)電咨詢(xún)
2020-6-20
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陽(yáng)極氧化原理
氧化膜薄層中具有大量的微孔,可吸附各種潤(rùn)滑劑,適合制造發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸或其他耐磨零件;膜微孔吸附能力強(qiáng)可著色成各種美觀艷麗的色彩。有色金屬或其合金(如鋁、鎂及其合金等)都可進(jìn)行陽(yáng)極氧化處理,這種方法廣泛用于機(jī)械零件,飛機(jī)汽車(chē)部件,精密儀器及無(wú)線電器材,日用品和建筑裝飾等方面。
陽(yáng)極的鋁或其合金氧化 ,表面上形成氧化鋁薄層 ,鋁氧化,其厚度為5~20微米 ,硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜可達(dá)60~200微米 。
東臺(tái)啟程精密電子技術(shù)有限公司,位于江蘇省東臺(tái)市城東新區(qū),公司主要致力于鋁制品表面陽(yáng)極氧化處理,歡迎來(lái)電咨詢(xún)!
鋁合金陽(yáng)極氧化膜膜厚不均勻的原因
在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,有些原因會(huì)導(dǎo)致氧化膜膜厚的不均勻,普通陽(yáng)極氧化,例如夾具與型材接觸-,接觸面積過(guò)小,會(huì)使得氧化膜不完整或無(wú)氧化膜。另外-濃度大范圍變動(dòng)會(huì)使得不同槽料的氧化膜膜厚不一樣 ,-濃度大范圍改變會(huì)使得計(jì)算氧化膜厚度的經(jīng)驗(yàn)公式(δ=kit)中的k不準(zhǔn)確,因此得到的氧化膜膜厚也就不一致。在生產(chǎn)中只要將上述問(wèn)題一一解決,陽(yáng)極氧化,就能-氧化膜膜厚均勻。
陽(yáng)極氧化工藝流程
染色工藝:
1.預(yù)處理:鋁制件在多次機(jī)械加工過(guò)程中,硬質(zhì)陽(yáng)極氧化,沾有較多的油脂、少量磨料、灰塵及有缺陷的氧化膜等,這些物質(zhì)導(dǎo)電性差,不能進(jìn)行陽(yáng)極氧化,故需預(yù)先處理。方法是用四氯1化碳、-1乙烯或甲ben作清洗劑,將鋁件浸入,用毛刷刷洗,然后風(fēng)干,再浸入水中,多次清洗。油去盡后,立即用熱水沖洗。如果表面生成一層黑色的膜,還要放在32%的xiao酸溶液浸泡20秒鐘,以便除去黑膜,后用冷水沖洗干凈。浸入蒸餾水中,備作制氧化膜用。
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