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鑄件機(jī)械加工的常規(guī)技術(shù)要求
鑄件應(yīng)清理干凈,小型機(jī)械加工廠,不得有毛刺、飛邊,非加工表明上的澆冒口應(yīng)清理與鑄件表面齊平。
鑄件非加工表面上的鑄字和標(biāo)志應(yīng)清晰可辨,精密機(jī)械加工廠,位置和字體應(yīng)符合圖樣要求。
鑄件非加工表面的粗糙度,砂型鑄造r,不大于50μm。
鑄件應(yīng)清除澆冒口、飛刺等。非加工表面上的澆冒口殘留量要鏟平、磨光,達(dá)到表面要求。
鑄件上的型砂、芯砂和芯骨應(yīng)清除干凈。
鑄件有傾斜的部位、其尺寸公差帶應(yīng)沿傾斜面對(duì)稱配置。
機(jī)械零件加工容易出現(xiàn)的誤差:
刀具誤差:任何刀具在切削過(guò)程中都不可避免要產(chǎn)生磨損,并由此引起工件尺寸和形狀地改變。夾具誤差:夾具的作用是使工件相當(dāng)于刀具和機(jī)床具有正確的位置,因此夾具的幾何誤差對(duì)機(jī)械加工誤差(-是位置誤差)有很大影響機(jī)床誤差:包括主軸回轉(zhuǎn)誤差、導(dǎo)軌誤差和傳動(dòng)鏈誤差。主軸回轉(zhuǎn)誤差是指主軸各瞬間的實(shí)際回轉(zhuǎn)軸線相對(duì)其平均回轉(zhuǎn)軸線的變動(dòng)量,它將直接影響被加工工件的精度。
提高機(jī)械加工中的加工精度方法
由于加工機(jī)械的性能、技術(shù)方法、生產(chǎn)條件等因素的不同影響,江蘇機(jī)械加工, 機(jī)械加工出來(lái)的相關(guān)零件在其尺寸、形狀和表-互位置參數(shù)與理想?yún)?shù)總是存在一定的偏離誤差,在數(shù)值上通常采用加工誤差的大小來(lái)表示加工精度。機(jī)械元件的加工精度和表面等加工,是-相關(guān)機(jī)械產(chǎn)品裝配的基礎(chǔ), 加工誤差的大小反映了加工精度的高低。雖然機(jī)械加工不可能是零誤差,但其加工過(guò)程中的一些誤差是完全可以通過(guò)技術(shù)改革及加工嚴(yán)謹(jǐn)?shù)确椒ū苊獾摹S绕涫乾F(xiàn)在人們對(duì)機(jī)械加工精度的要求越來(lái)越高,如何提高機(jī)械加工精度成了亟待解決的問(wèn)題。
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