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1.首先關閉電暈處理器的電源開關。
2.關閉模具和主體上的加熱器開關。
3.低速運行擠出機,使擠出機緩慢冷卻。
4.在每個溫度控制表的溫度降至135°c以下后,停止擠出機的操作并關閉牽引和倒帶開關。 關閉電源開關,然后關閉冷凝水和壓縮空氣開關。
5.卸載,稱重,包裝并將膠片存儲在卷軸上。
6.清理每個擠出機的多余材料,噸桶吹塑機,并清理地面和設備。
1909/5000噴出液態(tài)塑料后,將從機器吹出的風用于將塑料主體吹制成一定形狀的空腔,從而制成產(chǎn)品。該機器稱為吹塑機。將塑料在螺桿擠出機中熔融并定量擠出,然后通過口膜成型,濰坊噸桶吹塑機,然后通過風環(huán)冷卻,然后由拖拉機以一定速度拉動,然后通過卷繞機將其卷繞成卷。
吹塑也稱為中空吹塑,這是一種快速發(fā)展的塑料加工方法。將熱塑性樹脂擠出或注塑成管狀的塑料型坯。在加熱(或加熱到軟化狀態(tài))時,將其放置在分型模具中。模具關閉后,壓縮空氣進入型坯以吹塑型坯。它膨脹并粘在模具的內壁上。從模具中脫模后,噸桶吹塑機供應商,制成各種空心產(chǎn)品。吹膜的制造過程在原理上與中空產(chǎn)品的吹塑非常相似,山東噸桶吹塑機,但不使用模具。從塑料加工技術分類的角度來看,吹膜的成型工藝通常包括在擠出過程中。吹塑工藝始于19世紀中葉,開始生產(chǎn)低密度聚乙烯小瓶。 1950年代后期,隨著高密度聚乙烯的誕生和吹塑機的發(fā)展,吹塑技術得到了廣泛的應用。中空容器的體積可以達到數(shù)千升,并且某些生產(chǎn)已經(jīng)由計算機控制。適用于吹塑的塑料包括聚乙烯,聚酯等。獲得的中空容器被廣泛用作工業(yè)包裝容器。
根據(jù)型坯的制造方法,吹塑可分為擠出吹塑和注射吹塑。新開發(fā)的是多層吹塑和拉伸吹塑。
1.模具間隙調整不當,出料不均。 模具間隙應調整。
2.冷卻空氣環(huán)的風量不均勻。 應當調整并清潔空氣環(huán),以使空氣流均勻。
3.芯棒在中間變形。 心軸應更換。
4.機頭周圍溫度不均勻。 機頭的加熱裝置應進行大修。
5.通貨膨脹率太大。 應適當減少。
6.壓縮空氣壓力不穩(wěn)定。 空氣壓縮機應進行大修。
7.鼻子的結構設計不合理。 機頭的工藝參數(shù)應修改。
8.輸出太小。 擠出機的速度應適當提高以增加產(chǎn)量。
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