香皂自動(dòng)包裝機(jī)-武漢包裝機(jī)-友聯(lián)包裝---

就需要借助包裝紙上的色標(biāo)來定位完成。色標(biāo)定位對(duì)標(biāo)對(duì)包裝材料、光電檢測(cè)方法、色標(biāo)的印刷等都提出一定的要求。就包裝材料而言，要求有較高的密度，滑度厚度均勻、而且要有一定的抗拉伸能力。光電檢測(cè)方法隨不同的包裝材料有透射式和反射式兩種。透射多用于透明包裝材料的檢測(cè)，而反射式則用于難以透光或不能透光的包裝材料的檢測(cè)。通常高速度的包裝機(jī)設(shè)計(jì)，大多采用反射式光電檢測(cè)方法，因?yàn)樗�具有較高的檢測(cè)靈敏度。對(duì)色標(biāo)印刷要求，定位色標(biāo)必須能有遮光或通光的作用，同時(shí)隨包裝產(chǎn)品的大小和檢測(cè)方法的不同，定位色標(biāo)要有足夠的遮光面積，武漢包裝機(jī)，以-光電檢測(cè)時(shí)信號(hào)的-性。有了-的包裝材料，合適定位色標(biāo)與正確的光電遮光反射式傳感器測(cè)量色標(biāo)方法，就可以進(jìn)行色標(biāo)對(duì)標(biāo)與調(diào)整。按上述原理與方法設(shè)計(jì)的枕式多功能包裝機(jī)，配上微電腦控制的紙長(zhǎng)設(shè)定調(diào)節(jié)以及色標(biāo)定位系統(tǒng)，解決了全自動(dòng)光電定位問題。系統(tǒng)高速運(yùn)平穩(wěn)-，封切準(zhǔn)確，枕式包裝機(jī)價(jià)格，是目前-、理想的機(jī)型之一。

(一)xh-250枕式包裝機(jī)主要性能和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1.雙變頻器控制，袋長(zhǎng)即設(shè)即切，無需調(diào)節(jié)空走，-，省時(shí)省膜。

2.人機(jī)界面，參數(shù)設(shè)定方便快捷。

3.故障自診斷功能，故障顯示一目了然。

4.高感度光電眼色標(biāo)-， 數(shù)字化輸入封切位置， 使封切位置準(zhǔn)確。

5.溫度獨(dú)立pid控制，-適合各種包裝材質(zhì)。

6.定位停機(jī)功能，不粘刀，不浪費(fèi)包膜。

7.傳動(dòng)系統(tǒng)簡(jiǎn)潔，工作更-，維護(hù)保養(yǎng)更方便。

8.所有控制由軟件實(shí)現(xiàn)，方便功能調(diào)整和技術(shù)升級(jí)，-落后。

枕式包裝機(jī)是一種包裝能力非常強(qiáng)，且能適合多種規(guī)格用于食品和非食品包裝的連續(xù)式包裝機(jī)。它不但能用于無商標(biāo)包裝材料的包裝，而且能夠使用預(yù)先印有商標(biāo)圖案的卷筒材料進(jìn)行高速包裝。在包裝生產(chǎn)中，由于包裝材料上印刷的定位色標(biāo)之間存在誤差，包裝材料的拉伸以及機(jī)械傳動(dòng)等因素的影響，包裝材料上預(yù)定的封切部位有可能偏離正確的位置，而產(chǎn)生誤差。為了消除誤差而達(dá)到正確封切的目的，包裝設(shè)計(jì)必須考慮自動(dòng)定位問題，解決這一問題大都是根據(jù)包裝材料的定位標(biāo)完成連續(xù)式光電自動(dòng)定位系統(tǒng)設(shè)計(jì)。而連續(xù)式光電定位系統(tǒng)按誤差補(bǔ)償工作方式分為進(jìn)退式、制動(dòng)式和兩傳動(dòng)系統(tǒng)同步式。本文著重介紹進(jìn)退制動(dòng)式光電自動(dòng)定位系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。

制動(dòng)式光電自動(dòng)定位系統(tǒng)的基本原理包裝紙?jiān)谧詣?dòng)包裝機(jī)上連續(xù)進(jìn)給，成形制袋，充填和封口的過程中，由于定位色標(biāo)的印刷誤差，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的偶然波動(dòng)以及操作等綜合因素，香皂自動(dòng)包裝機(jī)，使包裝紙的輸送速度與橫封、切紙速度不同步而產(chǎn)生封、切位置的偏差，因此需要隨時(shí)予以校正，連續(xù)地進(jìn)行誤差補(bǔ)償。綜合誤差是個(gè)變量，但由于具較高和印刷精度的包裝材料來說在一定的包裝速度下，這個(gè)誤差在檢測(cè)的各個(gè)周期內(nèi)應(yīng)保持在很小的范圍內(nèi)。這樣就能通過光電定位系統(tǒng)定期地(每?jī)蓚�(gè)包一次)測(cè)量和比較送紙速度和封切速度。如果包裝紙過快，正誤差系統(tǒng)給出一個(gè)負(fù)的補(bǔ)償量，也就是送紙機(jī)構(gòu)減-達(dá)到補(bǔ)償;如果包裝紙過慢，是一個(gè)負(fù)誤差，系統(tǒng)給出一個(gè)正的補(bǔ)償量，使送紙機(jī)構(gòu)增速。但是給定的補(bǔ)償值不可能完全消除誤差，可能補(bǔ)償過頭，也可能不足。即使誤差被消除了，下次還會(huì)出現(xiàn)。因此設(shè)計(jì)總是使系統(tǒng)給予補(bǔ)償過頭一點(diǎn)，給定一個(gè)稍大于不能誤差值的補(bǔ)償量，人為地使它超差。當(dāng)這次測(cè)定誤差為負(fù)，則補(bǔ)償一個(gè)過量的正值。下一次測(cè)定、比較之后必定出現(xiàn)正的誤差。定位系統(tǒng)自動(dòng)地補(bǔ)償一個(gè)給定的負(fù)值之后，又恢復(fù)出現(xiàn)負(fù)誤差。如此循環(huán)，正負(fù)交替使誤差控制在一定范圍內(nèi)。這樣包裝紙的切斷部位就在正確的位置附近跳動(dòng)。這種包裝紙一進(jìn)一退來達(dá)到連續(xù)定位的方式稱為“進(jìn)退式”自動(dòng)定位方式。因?yàn)樗�的補(bǔ)償量是-離合器工作，把機(jī)械送紙機(jī)構(gòu)進(jìn)入工作時(shí)設(shè)計(jì)成具有包裝紙滯后效果來給出的，所以采用這種原理定位的系統(tǒng)稱為“制動(dòng)進(jìn)退式”自動(dòng)光電定位系統(tǒng)。以決定包裝紙速度的橫向封、切速度作為參考基準(zhǔn)，以調(diào)整送紙速度與之同步來控制包裝紙的封切位置誤差，這就是連續(xù)定位系統(tǒng)基本的原理。