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如何減少三輥卷板機撓變:
1、將上工作輥設(shè)計成腰鼓形。設(shè)計時將工作輥的工作部分直徑從中問向兩端逐漸變小。卷板時上輥受到向上的卷制力發(fā)生向上的撓曲變形,正好與腰鼓形的中間部分抵消,使上輥基本趨于平直的狀態(tài)。
這種方法在卷板機中應用較為廣泛,被多數(shù)設(shè)計者采用。該設(shè)計雖能起到一定的補償效果,但計算和制造比較困難。
2、為上工作輥加設(shè)支撐。該方法為上工作輥加設(shè)支承梁及支撐輥。通過調(diào)節(jié)支撐輥的高度可以使上工作輥向下產(chǎn)生一定的預變形,與卷板時上工作輥產(chǎn)生的向上的變形剛好抵消,從而達到撓度補償?shù)哪康摹?/p>
這種方法多用于寬度尺寸較大的卷板機,電動卷板機廠家,如船用卷板機及石油儲運罐體的卷制。且只能卷制圓弧板件或卷筒直徑較大的工件。
3、設(shè)置可升降支撐。當進行板端預彎時,受力較大,工作輥會產(chǎn)生撓曲變形,此時把支撐梁降下來,對上工作輥進行支撐,減少其變形,預彎結(jié)束后,電動卷板機多少錢,卷圓時,將支撐梁升起,筒體可以從上工作輥與支撐輥中間穿過。
該方法適用于卷筒直徑較小,同時要求板端預彎的工件。
4、使用反壓力。該方法通過反壓力作用來減小上工作輥撓度,在機架外側(cè)安裝兩個液壓缸分別垂直向上給上輥兩端施加反壓力,使上輥中間段產(chǎn)生向下的彎曲變形,從而消除因上輥撓度不足而產(chǎn)生的變形。
四輥卷板機上輥在兩下輥中央對稱位置通過液壓缸內(nèi)的液壓油作用于活塞作垂直升降運動,通過主減速機的末級齒輪帶動兩下輥齒輪嚙合作旋轉(zhuǎn)運動,為卷制板材提供扭矩。
四輥卷板機規(guī)格平整的塑性金屬板通過卷板機的四根工作輥之間,借助上輥的下壓及下輥的旋轉(zhuǎn)運動,江蘇電動卷板機,使金屬板經(jīng)過多道次連續(xù)彎曲,產(chǎn)生較久性的塑性變形,卷制成所需要的園筒、錐筒或它們的一部分。
下面再來了解一下關(guān)于四輥卷板機的使用注意事項:
1、若發(fā)現(xiàn)四輥卷板機有不正常的噪音、沖擊、振動、漏電等現(xiàn)象及液壓油、電機、軸承溫度過高(>60℃)時,應立即停機檢查處理。
2、用樣板檢驗圓度時,必須在四輥卷板機停止后進行。
3、鋼板卷制時嚴禁搭頭,嚴禁過載。操作四輥卷板機的人員必須站在被卷鋼板的兩側(cè),四輥卷板機(上輥有效工作面)前后不得站人,卷制時板上不得站人,以防止鋼板伸出或掉下-。
液壓式卷板機分三輥和四輥的:
本機屬液壓型三輥卷板機,上預彎和卷板可一次成形,卷板精度高。
本機上輥可以垂直升降,也可以水平移動,垂直升降為液壓傳動,通過液壓缸內(nèi)的液壓油作用活塞桿而獲得。水平移動通過蝸輪蝸桿箱、蝸輪蝸桿、絲桿絲母機構(gòu)傳遞扭矩,下輥下部設(shè)有托輥并可調(diào)節(jié),上輥呈鼓形狀,提高制品的直線度。
由于連續(xù)彎曲,以及精度的端部預彎,從而得到精度超群的制品;另外上輥呈鼓形狀,托輥配合調(diào)節(jié),從薄板厚板這一廣泛的范圍內(nèi)能夠卷制理想的產(chǎn)品。豐富的彎曲形狀:大型上輥數(shù)控式卷板機具有卷制o型、u型、多段r等不同的形狀。
精度的端部預彎:端部預彎時,能夠自由地設(shè)定直邊長度,上輥壓下,二軸電動卷板機,在一定的壓力下,實行精度的端部預彎。
預彎通過上輥水平移動,使上輥相對于下輥呈非對稱位置來實現(xiàn)。滾圓時通過電動機、減速機帶動兩下輥進行。由于下輥的標高不變,所以便于進料和操作。
用于常溫狀態(tài)下將低碳鋼(如q235-b、20kg、20r)、低合金鋼卷成圓筒形。廣泛適用于石油、化工、鍋爐、造船、水電、金屬結(jié)構(gòu)及機械制造行業(yè)。
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