廊坊除塵器-凈巖-布袋除塵器

淄博凈巖通風設備有限公司生產的產品有：各類除塵器、脫硫脫硝設備，lfef立窯玻纖袋除塵器；fmpd型分室脈沖噴吹袋式除塵器；ldc、yldc低壓脈沖袋式除塵器；mdc型煤磨袋式除塵器；脫硫凈化設備；mc型袋式脈沖除塵器；各類旋風除塵器，除塵設備等。

具有選礦線除塵系統(tǒng)配套、回轉窯除塵脫硫系統(tǒng)配套、小型鍋爐通風除塵系統(tǒng)配套、干燥系統(tǒng)收塵配套、磨機收塵配套、電廠渣倉灰?guī)斐龎m配套等各類行業(yè)除塵脫硫設計、施工的豐富經驗。公司以“生產較好的產品，滿足客戶的需求”為宗旨，堅持以“求生存，-求發(fā)展，管理求效益”為經營方針。

1，氣包的容積設計計算

根據(jù)實踐經驗，在脈沖噴吹后氣包內壓降不超過原來儲存壓力的30%。即根基所選型號的脈沖閥一次噴吹較大耗氣量來確定氣源氣包的容積。

針對某型號脈沖閥分別配置容積大小不等的兩個氣源氣包，在想通過脈沖信號相同氣源壓力下進行噴吹試驗：

由表的噴吹參數(shù)對比可知：

該脈沖閥在-包上一次噴吹壓降僅為原壓力的18%，其噴吹壓力峰值遠大于在小氣包上的噴吹壓力峰值；

該脈沖閥在-包上噴吹氣量較大。噴吹壓力越大，氣包的大小影響越明顯。

可見，鍋爐除塵器，脈沖閥配置-包時，脈沖噴吹效果明顯好于小氣包。因此，根據(jù)脈沖閥較大噴吹耗氣量來確定氣源氣包的容積是合理可行的。

2.氣包設計要點

設計壓力：低壓脈沖閥0.4mpa，高壓脈沖閥0.7mpa，水壓試驗要求1.3倍的設計壓力。

分氣箱材質可選q235、20g或20r，并要求有生產單位的鋼材證明書。

分氣箱采用單面焊接頭，不進行無損檢測，焊接頭系數(shù)取0.7。

分氣箱鋼板應考慮腐蝕量不小于1mm。

圓形分氣箱一般采用300-400mm鋼管，兩端采用標準橢圓封頭，應符合壓力容器標準的有關規(guī)定，封頭的直邊高度h***25mm。標準橢圓形封頭及圓形平蓋封頭如圖：

分氣箱上安裝一排脈沖閥，閥與氣象的連接一般通過法蘭連接。對于圓形分氣箱，實在筒體的側面開孔并焊接上法蘭，法蘭與淹沒式脈沖閥相連接，其結構尺寸如圖。法蘭外徑d及內徑應與脈沖閥底盤的外徑、內徑一致，厚度s3位簡體名義厚度的1-2倍，并且不小于10mm。

簡體分氣箱的筒體厚度計算：

3.氣包制作安裝

氣包有不同形狀．不管設計為圓形或方形截面．必須考慮安全-和-要求。可參照jb/t10191<袋式除塵器 安全要求  脈沖噴吹類袋式除塵器用分氣箱>或壓力容器進行設計。  

氣包的進氣管口徑盡量選大．滿足補qi速度。對大容量氣包可設計多個進氣輸人管路。對于大容器氣包，可用3寸以上管道把多個氣包連接成為一個貯氣回路。  

脈沖閥安裝在氣包的上部或側面．避免氣包內的油污、水分經過脈沖閥嗩吹進濾袋。每個氣包底部必須帶有自動或手動油水排污閥，周期性地把容器內的雜質向外排出。

如果氣包按壓力容器標準設計，并有足夠大容積，旋風除塵器，其本體就是一個壓縮窯氣穩(wěn)定罐，可不另外安裝貯氣罐。當氣包前另外帶有穩(wěn)壓貯氣罐時．需要盡量把穩(wěn)壓貯氣罐位置靠近氣包安裝，布袋除塵器，防止壓縮空氣在輸送過程中經過細長管道而損托壓力。

氣包在加工生產后．必須用壓縮空氣連續(xù)噴吹清洗內部焊渣，然后再安裝閥門。在車間測試脈沖閥，-是3”淹沒閥時．必須-氣包壓縮空氣的壓力和補充流量，否則脈沖閥將不能打開或者漏氣。    

如果在現(xiàn)場安裝后．發(fā)現(xiàn)閥門的上出氣口漏氣．則是因為氣包內含有雜質，導致小膜片上堆積塵粒、冰塊、鐵銹等污染物不能閉閥，廊坊除塵器，需要拆卸小膜片清沾。

氣包上應配置安全閥、壓力表和排氣閥。安全閥可配置為彈簧微啟式安全。

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