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吹塑制品出模艱難：造成緣故：1.工藝品吹脹制冷時間太長，模具制冷溫度低2.模具設計構(gòu)思欠佳，凹模表層有毛邊3.啟模時，運動水杯吹塑加工報價，前后左右模版挪動速率不平衡4.模具安裝不正確
處理對策：1.適度縮短型坯吹脹時間，運動水杯吹塑加工，提髙模具溫度2.整修模具；降低凹形槽深層，運動水杯吹塑加工廠商，凸筋傾斜度為1：50或1：100;應用脫膜劑3.維修鎖模設備，使前后左右模版挪動速率一致4.重裝模具，效正兩截模的安裝部位
因為吹塑模具僅由陰模構(gòu)成，故通過簡略地調(diào)節(jié)機頭�？诳障痘驍D出條件即可改動制品的壁厚，這對無法預先-核算所需壁厚的制品很有利。而-成型不改動制品壁厚的費用要高得多。
吹塑成型能夠出產(chǎn)壁厚很小的制品，這種制品無法通過-成型來出產(chǎn)。
吹塑成型能夠出產(chǎn)形狀凌亂、不規(guī)則且為整體式的制品。選用-成型時，要先出產(chǎn)出兩件或多件制品后，通過搭扣配合、溶劑教結(jié)或超聲波焊接等組合在一起。
吹塑產(chǎn)品品輪廊或文圖不清楚：造成緣故：1.凹模排氣管欠佳2.吹脹低氣壓3.型坯溶體溫度稍低，原材料熔融欠佳4.模具制冷溫度稍低，模具有冷疑狀況
處理對策：1.維修模具，凹模噴砂工藝或加設排氣管槽2.提升吹脹標準氣壓3.適度提升擠塑機及發(fā)動機加溫溫度，必需時加上適當?shù)乃芰咸畛淠噶?.把模具溫度調(diào)髙到漏點溫度之上
吹塑制品品質(zhì)起伏大：造成緣故：1.型坯壁厚忽然轉(zhuǎn)變2.摻人的邊緣再生料混和不勻稱3.入料段阻塞，導致擠塑機進料起伏4.加溫溫度不平衡
處理對策：1.維修型坯-設備2.選用好的錯料設備，增加錯料時間；必需時降低邊緣再生料的使用量3.除去料出口處結(jié)團物4.料或臟東西.降低料出口處溫度5.拆換電加熱器閣
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