數(shù)控車床五金件

　　首先，在鋁料的前提下，需要考慮的有以下幾個(gè)方面：

　　一、不可抗拒因素：

　　1.機(jī)床本身的穩(wěn)定度。如果不是新機(jī)床或者機(jī)床進(jìn)過大量的加工沒有進(jìn)行調(diào)試的情況下，會(huì)出現(xiàn)機(jī)床本身所造成的尺寸誤差。造成機(jī)床本身誤差有以下幾個(gè)因素：

　　機(jī)械方面：

　　a.伺服電機(jī)與絲杠之間松動(dòng)。

　　b.滾珠絲杠軸承或螺母磨損。

　　c.絲杠與螺母之間潤滑不足。

　　電氣方面：

　　a.伺服電機(jī)故障。

　　b.光柵尺內(nèi)部有污垢。

　　c.伺服放大器故障。

　　系統(tǒng)參數(shù)方面可進(jìn)行pmc恢復(fù)，所以略去不提。

　　2.工件加工后冷卻變形。這個(gè)基本上無法避免，在加工時(shí)盡量注意冷卻液的使用，以及在進(jìn)行在位測(cè)量時(shí)，注意冷卻后的工件變形。

　　二、可避免因素：

　　1.加工工藝

　　其實(shí)大部分的實(shí)際加工誤差都是由加工工藝不合理導(dǎo)致，在-基本加工工藝(如銑削數(shù)控加工的“先粗后精、先面后孔、先大面后小面”或者夾具使用中“減少裝夾次數(shù)，盡量采用組合夾具”等基本加工工藝細(xì)節(jié))的基礎(chǔ)上，盡量減少鐵屑對(duì)鋁件造成的加工誤差，因?yàn)殇X件很軟，排除的鐵屑很容易使鋁件造成加工誤差。比如，打深孔盡量使用g83指令，使鐵屑可以排出，而不是g73指令。

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　　2.切削三要素：切削速度vc、進(jìn)給量f、切削-ap與刀具補(bǔ)償

　　這方面實(shí)在是不好細(xì)說，用簡單的話來說，就是在-加工和刀具磨損的前提下，調(diào)整參數(shù)充分發(fā)揮刀具切削性能，使切削效率，加工成本。在數(shù)控車床中，還有刀頭磨損補(bǔ)償?shù)纫�素�?/p>

　　3.手工編程和自動(dòng)編程中的數(shù)值計(jì)算

　　在手工編程中，計(jì)算出現(xiàn)誤差也是常見狀況，數(shù)控車床五金件，不過現(xiàn)在大部分生產(chǎn)都是自動(dòng)編程。

　　4.對(duì)刀

　　對(duì)刀不準(zhǔn)確也是造成尺寸誤差的因素，盡量選擇好的尋邊器，如果機(jī)床有自動(dòng)對(duì)刀器那就-了，如果沒有尋邊器試切吧，這就是操作經(jīng)驗(yàn)了。

　　數(shù)控車床車件加工是人類進(jìn)行生產(chǎn)勞動(dòng)的重要工具，也是社會(huì)生產(chǎn)力發(fā)展水平的重要標(biāo)志。普通鉆攻中心經(jīng)歷了近兩百年的歷史。隨著電子技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)及自動(dòng)化，數(shù)控機(jī)床精密機(jī)械與丈量等技術(shù)的發(fā)展與綜合應(yīng)用，生產(chǎn)了機(jī)電一體化的新型數(shù)控機(jī)床一一數(shù)控加工機(jī)床。一經(jīng)使用就顯示出了-的-性和-生命力，使原來不能解決的許多問題，找到科學(xué)解決的途徑。數(shù)控加工機(jī)床是一種通過數(shù)字信息，控制數(shù)控機(jī)床按給定的運(yùn)動(dòng)軌跡，進(jìn)行自動(dòng)加工的機(jī)電一體化的加工裝備，經(jīng)過半個(gè)世紀(jì)的發(fā)展，數(shù)控加工已是現(xiàn)代制造業(yè)的重要標(biāo)志之一，我國制造業(yè)中，加工中心的應(yīng)用也越來越廣泛，一個(gè)企業(yè)綜合實(shí)力的體現(xiàn)。加工中心是數(shù)字順序控制數(shù)控機(jī)床的簡稱，集通用性好的型數(shù)控機(jī)床、加工精度高的精密型數(shù)控機(jī)床和加工的-型數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)于一身，國內(nèi)使用量大，覆蓋面廣的一種鉆攻中心。要學(xué)好數(shù)控加工機(jī)床理論和操作，就必需勤學(xué)苦練，從平面幾何，三角函數(shù)，機(jī)械制圖，普通數(shù)控機(jī)床的工藝和操作等方面打好基礎(chǔ)。